水冷電纜電極與多晶硅提純爐感應圈的同軸電極相連接，水冷電纜電極的結構形式為90°彎頭喇叭口錐度鎖緊式，與多晶硅提純爐連接時不扭勁，確保自然彎曲，提高水冷電纜的使用壽命。不正規的廠家電源柜也縮水，高度.寬度和厚度不夠，甚至有的把電抗器擱置在電源柜外面的。,另外，在現有的高溫煙氣余熱的回收利用上，很多都只是簡單的從能量守恒的數量關系上考慮，而沒有考慮熱能的質量變化，即沒有考慮能級的匹配問題。,大量無功電流將直接經IGBT功率模塊組成的補償回路流轉，從而不再經過補償點前的短網、變壓器及供電網路，在提高功率因數、消除諧波的同時，提高變壓器的有功輸出率，降低變壓器、短網的無功消耗。無觸點電極，表面經過防腐處理，進出水口加密封圈后活絲扣連接，軟體導線用漆包線制作（全國獨此一家），防銹柔軟，不易折斷，軟體導線與電級冷擠壓連接，并灌錫處理，接觸效果非常好，所用電爐專用膠管是從橡膠廠定做的專用優質膠管，橡膠管與電極密封緊箍用紫銅卡箍，用專用設備擠壓連接，水冷電纜彎曲半徑小，使用壽命長。鑄造企業在選擇中頻熔煉爐時應根據變壓器容量，產量要求，投資額度等作為選擇標準，在選購設備時應注意以下事項。,冷卻方式補償設備主母線采用銅管和水冷電纜，利用循環水進行冷卻，電容柜內采用強制風冷，控制柜內采用空調制冷，整套設備全密封運行，避免灰塵進入，通過除塵機組向功率模塊柜內送入潔凈空氣，確保設備處于較好的運行環境。
電纜電極一端是喇叭口鎖緊螺母式，與真空爐內感應圈相連，另一端電極結構形式是平面法蘭式，與電容器相連接，電爐專用膠管有錐度密封環，與真空爐外殼體密封，在真空爐內部的水冷電纜部分，外護套做防高溫處理，水冷電纜的冷卻水直接進入真空爐內的感應圈，循環冷卻，鋼殼爐使用液壓傾爐，安全可靠。,續流二極管一般不容易出現故障，檢查時用萬用表二極管擋測其二端，正向時萬用表顯示結壓降約有500mV，反向不通。
電爐專用膠管與電極密封緊箍用隔磁不銹鋼卡箍，用專用設備擠壓連接，水冷電纜彎曲半徑小，使用壽命長。單純依靠增加爐襯厚度來降低爐體外壁溫度，不僅會增加爐襯的儲蓄熱和成本，還相應地減少了爐底面積的有效利用率。,此次是以高電壓、大電流水冷電纜用于多晶硅還原爐高壓啟動柜與電爐電極間的連接，工作電壓AC10kV，對泄漏電流的要求較高，測試時電極端頭緩慢加電壓至AC13.53kV，維持耐壓5分鐘，泄露電流在10.14±0.06mA。,由于同體積的圓形爐的外表面積較方形爐外表面積小，因此，爐壁散熱減少，有一定的節能效果。中頻爐感應爐水冷電纜軟體導線使用漆包線，傳輸中頻電流時，無表面集膚效應，電能傳輸效率高，發熱量小，外護套膠管不易老化；