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多軸車削中心GTS系列

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產品價格: 36/人民幣 
最后更新: 2018-06-23 10:38:05
產品產地: 程泰集團
發貨地: 江蘇吳江 (發貨期:當天內發貨)
供應數量: 不限
有效期: 長期有效
最少起訂: 1
瀏覽次數: 473
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  • 公司基本資料信息
    • 程泰機械(蘇州)有限公司
    • 李明先生 經理
    • 會員[試用會員產品]
    • 郵件L17621970777@163.com
    • 手機17621970777
    • 電話
    • 傳真
    • 地址江蘇省蘇州市吳江經濟技術開發區東太湖大道4888號
    • 進入商鋪
     
    產品詳細說明

    雙主軸 & 雙刀塔 CNC 車削中心

    GTS 系列機型
    雙主軸
    6" 夾頭 8" 夾頭 10" 夾頭
    標準刀塔 標準刀塔 GTS-150X GTS-200X GTS-260X
    標準刀塔 動力刀塔 GTS-150MX GTS-200MX GTS-260MX
    動力刀塔 動力刀塔 GTS-150MMX GTS-200MMX GTS-260MMX
    Y 軸 Y 軸 GTS-150XY GTS-200XY GTS-260XY
    對向式雙主軸設計,**主軸可藉由 Z2 軸軌道直接移動至**主軸接料,工件翻轉毋須增購機械手臂,節省占地空間與采購成本。
    雙刀塔個別針對**與**工程的加工任務所設計,相較單刀塔的機種其刀塔同一時間僅可支援單邊工程,加工效率更為優異。
    另可選配動力刀塔、C 軸、Y 軸等復合化功能。使得本系列具備八軸控制、四軸同動加工的**切削能力。

    緊湊的占地面積

    機器占地尺寸(寬x深)
    GTS-150:3,135 x 1,700 mm
    GTS-200:3,900 x 1,940 mm
    GTS-260:3,900 x 1,940 mm


    grs_area
    充裕的操作空間

    防護門全開寬度
    GTS-150:820 / 805 mm ( T12 / T6 )*1
    GTS-200:1,065 mm
    GTS-260:1,065 mm

    gts_width

    *1 : 刀塔型號,請見刀塔頁面

    便利的作業距離

    主軸中心至防護門距離
    GTS-150:459 mm
    GTS-200:394 mm
    GTS-260:394 mm

    gts_operating

    高強度結構

    所有結構件皆透過 FEA 有限元素分析,具有設計**化、結構輕量化等優點,確保整機**的結構剛性。
    高剛性底座不僅由米漢納鑄鐵一體鑄造成型,而且采用 45° 正斜床設計,可提供機頭、刀塔極為穩固的基座。
    所有主軸及伺服馬達,包括刀塔驅動馬達皆使用 FANUCαi 系列以確保**性能與精度。

    45_degree低** 45° 正斜床設計
    高速線軌
    GTS-150 系列
    線性滑軌設計可提供**的控制性與移動效率,滿足GTS-150系列高速高精密的加工需求。
    ( Y軸機型之X / Y 軸軌道采用硬軌 )
    high_speed
    高剛性硬軌
    GTS-200 系列
    GTS-260 系列
    高剛性硬軌經硬化處理與精密研磨,滿足GTS-200 / GTS-260系列重車削與斷續車削的加工需求。
    super_rigid

    **的加工模式


    automatically**主軸自動接料

    **主軸自動從**主軸夾持工件以進行背面加工,可避免工件由人工翻面所產生的移動誤差。

    twin_spindles_cutting雙主軸同期切削

    長棒材兩端以雙主軸夾持并同期旋轉的加工方式,可避免工件因單邊夾持旋轉所產生的偏擺誤差。

    front_rear_cutting工件正面、背面同步切削

    **及**主軸可同步執行切削作業,使得 GTS 系列的加工效能等同整合二臺車銑復合機。

    multi_tasking
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    配件應用

    small_parts_1小型工件
    small_parts_2

    選配自動送料機

    H1 切斷

    同期切斷

    H2 工件支撐

    主軸停止 → H2 前進主軸夾頭開 → 夾頭關 → 同期切斷 → 切斷后 H2 退回

    H1 送料

    主軸停止 → 筒夾開 → 送料 → 筒夾關 → 主軸旋轉 → 外徑及牙切削

    H2 車銑操作

    切削 / 鉆孔 → 銑削 → 工件收集

    long_parts_1細長型工件
    long_parts_2

    選配自動送料機

    H1 鉆孔

    C 軸剎車 → 鉆孔 → 工件切斷

    H2 工件支撐

    夾頭夾持支撐工件

    H1 送料

    筒夾開 → 送料 → 筒夾關 → 外徑及牙切削

    H2 車銑操作

    端面及外徑切削 → 精修完成

    casting_forge_parts_1大直徑工件
    casting_forge_parts_2

    H1 工件支撐

    H1 工件精修完成 → 主軸停夾頭開 → 入新工件/ 夾頭關

    H2 工件支撐

    主軸停止 → H2 夾頭開前進 → H2 切斷后退回

    H1 切削操作

    同期 → 外徑 → 搪孔

    H2 鉆孔操作

    端面及外徑切削 → 鉆孔 → 精修完成

    **化主軸系統

    spindle

    超高精度 P4 等級主軸軸承配合**跨距兩點支撐的軸承排列方式,能同時滿足重切削或長時間精密切削的需求。


    主軸以 FANUCαPi 系列廣域馬達驅動。廣域馬達不僅可提供 2 倍于一般馬達的高扭矩值,并可于一般馬達的 1/2 轉速時即達到全馬力輸出。

    主軸及鼻端剖面圖
    spindle
    A:主軸通孔徑 B:拉桿外徑 C:拉桿內徑

    單位:mm

    A B C
    GTS-150 61 50 43
    GTS-200 66 65 52
    GTS-260 76 75 66
    top Top
    主軸輸出[+]

    動力刀塔

    程泰自制動力刀塔

    動力刀塔采用伺服驅動,并以高精度曲齒離合器精密定位刀盤,換刀迅速且具備充分的刀塔剛性。


    刀塔型式 T12 型 T6 型
    刀塔容量 12 12
    動力刀具容量 12 6
    刀具驅動 僅工作位置之刀具旋轉 6支刀具同時旋轉

    GTS 系列可選配程泰 T12 型或 T6 型兩種不同性能規格的動力刀塔,滿足您的各種加工需求。

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    **性能 C 軸

    C 軸采用超高剛性 Cf 軸結合碟式剎車系統設計,并以 240 N-m ( 連續 ) 之大扭力 FANUC 伺服馬達驅動,可提供優異的工件表面加工精度,即使在重切削情形下,動態精度也可達 ± 0.02° 。


             機型 C軸扭矩輸出
    GTS-150 120 Nm
    GTS-200 / 260 240 Nm
    [+]
    ( T6型動力刀塔輸出請洽程泰業務人員 )
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    雙 Y 軸控制功能

    選配 Y 軸控制功能可實現 X、Y、Z、C 四軸同動的偏心銑削、鉆孔和攻牙。并能在部分的加工模式下,提供較傳統三軸同動控制更為優異的加工精度。


           機型 Y 軸行程
    GTS-150 60 ( ±30 ) mm
    GTS-200 120 ( ±60 ) mm
    GTS-260 120 ( ±60 ) mm
    y-axis
    低**正交結構設計

    Y 軸鞍座與 X 軸鞍座呈 90° 正交設計,有效讓刀塔的**全行程保持在底座滑軌范圍內,確保任何加工情形下所需的結構剛性。

    90-degreeY 軸獨具的加工能力

    側銑


    side-milling

    偏心開槽

    off-center-troughing

    偏心鉆孔

    off-center-drilling
    Y 軸高精度的加工能力

    極座標插補 V.S Y 軸控制

    y-axis-control
    • 以傳統極座標插補功能進行開槽或輪廓加工,X 軸行程在工件中心線與欲加工輪廓的交點反轉,使得刀具未及全輪廓銑削,精度較低
    • 使用 Y 軸控制,可避免上述之情形,精度較高

    外圓銑槽

    OD-troughing_1
    • 未使用 Y 軸控制,槽寬不易一致,精度差
    OD-troughing_2 
    • 使用 Y 軸控制,槽寬可保持一致,精度高

    自動化選配功能

    • 棒材輸送機
    • 工件接收器工件接收器
    • 工件接收盒
    • 工件輸送帶刀具設定器
    • 刀具設定器刀具設定器
    • 工件量測儀工件量測儀
    • 自動化上下料系統自動化上下料系統
    • 重要諸元
    • 主軸
    • X&Z 軸
    • 刀塔
    • Y-axis
    • 副主軸
    • 其它
    GTS 系列
    重要諸元 GTS-150 GTS-200 GTS-260
    **旋徑 ? 180 mm ? 280 mm
    床鞍蓋上旋徑 ( 前門 ) ? 180 mm ? 280 mm
    **車削直徑 ? 180 mm ? 280 mm
    標準車削直徑 ? 170 mm ? 210 mm
    **車削長度 180 mm 200 mm
    油壓夾頭 ? 6" ? 8" ? 10"
    棒材容徑 ? 42 mm ? 51 mm ? 65 mm
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    本公司保留因技術需求,隨時更改內容及文字之權利。
    依機型變動,如您有任何疑問或需求 , 請連絡我們

    • 重要諸元
    • 主軸
    • X&Z 軸
    • 刀塔
    • Y-axis
    • 副主軸
    • 其它
    GTS 系列
    ** & **主軸 GTS-150 GTS-200 GTS-260
    主軸通孔徑 ? 51 mm ? 66 mm ? 76 mm
    主軸軸承直徑 ? 80 mm ? 100 mm ? 120 mm
    液壓缸徑 6" 8" 10"
    主軸鼻端 A2-5 A2-6 A2-8
    馬達馬力 ( 連續 / 30 分 ) 高速 5.5 / 7.5 kW 11 /15 kW
    低速 3.5 / 7.5 kW 7.5 /15 kW
    馬達全馬力輸出轉速 750 rpm
    主軸傳動方式 直結皮帶傳動
    主軸驅動比 1 : 1 4 : 5 2 : 3
    主軸轉速 6,000 rpm 4,800 rpm 4,000 rpm
    主軸全馬達輸出轉速 750 rpm 600 rpm 500 rpm
    C 軸 ( 選用 )
    Cf 軸馬達 FANUC AC 伺服馬達
    最小主軸定位精度 ± 0.001°
    動態精度 ± 0.002°
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    • 重要諸元
    • 主軸
    • X&Z 軸
    • 刀塔
    • Y-axis
    • 副主軸
    • 其它
    GTS 系列
    X & Z 軸 GTS-150 GTS-200 GTS-260
    X 軸**行程 160 mm 190 mm
    Z1 / Z2 軸**行程 210 / 600 mm 270 / 740 mm
    X / Z 軸最快進給 15 / 36 m/min. 20 / 24 m/min.
    滑軌型式 線軌 硬軌
    進給率 1 ~ 4,800 mm/min.
    X 軸伺服馬達 AC 1.6 kW ( 2.1 HP ) AC 3 kW ( 4 HP )
    Z 軸伺服馬達 AC 1.6 kW ( 2.1 HP ) AC 3 kW ( 4 HP )
    X 軸滾珠螺桿直徑 / 螺距 ? 32 mm / Pitch 6 ? 32 mm / Pitch 10
    Z 軸滾珠螺桿直徑 / 螺距 ? 32 mm / Pitch 12 ? 36 mm / Pitch 10
    X / Z 軸推力 ( 連續 ) 855 / 427 kgf 769 / 769 kgf
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    • 重要諸元
    • 主軸
    • X&Z 軸
    • 刀塔
    • Y-axis
    • 副主軸
    • 其它
    GTS 系列
    工件接收器 ( 選用 ) GTS-150 GTS-200 GTS-260
    **工件直徑 ? 42 mm ? 65 mm
    **工件長度 130 mm 160 mm
    **工件重量 3 kg
    一般性規格 GTS-150 GTS-200 GTS-260
    重覆精度 ± 0.003 mm
    定位精度 0.01 mm
    重現性 ± 0.003 mm
    標準控制器 FANUC Oi -TF ( 選配 31i )
    電壓 / 功率需求 AC 200 / 220 +10% to -15% 3 相 / 30 kVA
    油壓箱容量 50 L 30 L
    冷卻水箱容量 140 L 150 L
    冷卻幫浦 / 水壓 0.5 kW ( 3/4 HP , 60 Hz ) rated at 3 bar ( 43.5 PSI )
    機器重量 6,000 kg 7,800 kg
    Y 軸機型 : 7,000 kg Y 軸機型 : 8,500 kg
    外觀 ( 長 × 深 × 高 ) 2,450 x 1,700 x 1,850 mm 3,033 x 1,940 x 1,985 mm
    Y 軸機型 : 2,535 x 2,030 x 1,950 mm Y 軸機型 : 3,035 x 2,049 x 2,150 mm
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