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廣州噴油設備，自動噴油線，自動噴漆設備志誠 該公司擁有一批專業的涂裝工程設計技術人才，在涂裝設備行業從業多年，具有豐富的設計和施工經驗，所建成投產的涂裝生產線及供應的涂裝專用整廠設備，廣泛應用于塑膠、家電、五金等行業，客戶遍布國內外，經過數百多家用戶的生產證明，已達到國內外同類涂裝生產線的先進水平。
載荷小車也是必不可少的，額定載荷≥100kg。精密鑄鋼件的車體，不少于10輛，小車上設有接灰盤。載荷小車帶著工件通過牽引鏈條輸送系統上下線，自動傳輸到各工位。輸送系統經噴漆房、烘房、膩子間等房體，工作環境有漆霧、粉塵或高溫等，要求系統在以上環境下運行穩定，易于清理、打掃。在噴涂工位、填刮膩子工位和膩子打磨工位配置活動工作臺，承受重≥150kg。地面配置輸送小車5輛，車體規格尺寸（長×寬×高）mm：1000×1000×500，承載裝置可勻速旋轉，最大承受重150kg。設備外觀等級要求：漆膜外觀等級不低于三級顏色：室體外部顏色RAL7035海灰色(亞光)，內部顏色RAL9016月白色(亞光)。室體外風機罩板、支架顏色RAL7035海灰色(亞光)，送、排風管路、排風筒顏色RAL9016月白色(亞光)。電控柜罩板顏色RAL7035海灰色(亞光)。護欄類、輸送系統及支腿、支架、升降裝置顏色RAL2004桔紅色（亞光）。高密度巖棉材料，厚度為150mm。其余符合有關行業標準規范10、自動噴漆線的烘房進風口加裝空氣過濾網，過濾材料要求耐高溫180℃以上12、在烘房寬度方向一側開雙開門（可開啟180度），門向外開啟且帶鎖緊裝置；門體材料要求耐高溫材料、具有保溫效果、密封性好。同時每臺烘房內設計合理的推車架（帶擱架且擱架可裝卸）。
深圳市志誠涂裝設備有限公司，專業從事設計、生產、安裝涂裝生產線，以及供應涂裝專用整廠設備，廣泛應用于塑膠、家電、五金、燈飾、鋁幕及型材、彩板滾涂等行業。該公司擁有一批專業涂裝工程設計技術人才，從事涂裝整廠改造工程十多年，對于承接大型涂裝工程有非常豐富的設計與施工經驗。
噴涂生產線組成結構
人工上下件、自動輸送線、手動除塵、預熱除濕處理、靜電自動除塵、自動噴涂設備、無塵噴涂室、漆霧排除系統、恒溫恒濕送風系統、高效均壓箱、產品表面流平、烘干隧道爐、自然風冷卻系統、中央控制系統、廢水廢氣處理系統等;
志誠噴涂生產線優勢
1.全自動化生產，整線生產人員只需4個普工和1個技工即可生產，有效節省大量人工成本。
2.產品整體表面涂層均勻，精度高，產品合格率為95%以上。
3.噴涂大小控制靈活，可節省20%油漆量。
4.自動噴涂設備生產節拍快，可24小時不間斷工作，產量是人工的3--5倍。
8.產量高，完全數字化電腦操作，可記憶存儲資料參數，人性化圖形顯示界面。運行效率比人工速度快五倍，運行精度0.2mm。涂覆精度0.2-1mm，涂覆均勻，無氣泡，無波浪，表面光滑。涂料流量可控制，節省材料浪費。
9.噴涂調試非常簡單，一般工件調試在10分鐘內完成，減少停線調槍打樣時間、噴槍條件數位化記憶，減少對技工的依賴。
10.在無人干預的情況下，按規定的程序或指令自動進行操作或控制的過程，其目標是“穩”“準”“快”，并節約工廠成本，節約生產工人數量。
11.可控制線體流動節奏，提高生產裝配速度，縮短生產周期，工序沒有閑置現象，生產工藝流程明確。
12.噴涂作業搬運量比例減少，生產效率提高，保證產品質量，充分發揮生產能力，提高有關部門的管理水平，并使出貨和資產運轉提高。
13.提高生產率、穩定和提高產品質量、改善勞動條件、縮減生產占地面積、降低生產成本、縮短生產周期；
