起重機(jī)吊車的事故原因一般有哪些？如何應(yīng)對(duì)？

1、起重機(jī)事故的發(fā)生原因主要包括人的因素和設(shè)備因素兩個(gè)方面，其中人的因素主要是由于管理者或使用者心存僥幸、省事和逆反等心理原因從而產(chǎn)生非理智行為，物的因素主要是由于設(shè)備未按要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造、安裝、維修和保養(yǎng)，特別是未按要求進(jìn)行檢驗(yàn)，帶"病"運(yùn)行，從而埋下安全隱患。占比例較大的起重機(jī)事故起因主要有:a、違反安全操作規(guī)程，如超載或未確認(rèn)吊運(yùn)物品重量，斜拉斜吊，吊重下站人、吊重捆扎不可靠,吊鉤掛鉤不可靠和操作人員不具備資格等；b、設(shè)備安全保護(hù)裝置未裝或失效。如起升高度限位器、起重量限制器、力矩限制器、吊鉤防脫鉤裝置、運(yùn)行極限限位器等未裝或失效，設(shè)備接地或接零不可靠，漏電保護(hù)不可靠等；c、檢查、檢驗(yàn)工作未按要求進(jìn)行。如未建立并執(zhí)行定期檢查制度（班前檢、周檢和月檢等），未按要求報(bào)監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)收檢驗(yàn)和定期檢驗(yàn)，導(dǎo)致設(shè)備帶"病";d、檢修作止時(shí)無安全監(jiān)護(hù)人員或無警示牌。如相鄰設(shè)備運(yùn)行未監(jiān)護(hù)，地面供電開關(guān)未掛警示牌等；e、使用維修等作止人員未按規(guī)定穿戴防護(hù)勞保用品；f、塔式起重機(jī)安裝或拆卸未按規(guī)定程序進(jìn)行；g、汽車起重機(jī)作業(yè)時(shí)未能保證設(shè)備及吊運(yùn)物品與作業(yè)環(huán)境中電線的安全距離。2、針對(duì)起重機(jī)事故的各種起因，使用單位應(yīng)與制造、安裝和維修單位以及起重機(jī)械監(jiān)察部門、監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)密切配合，加強(qiáng)管理工作，貫徹各項(xiàng)檢驗(yàn)制度，消除安全隱患，最大限度減少事故發(fā)生的可能性，使用單位必須至少做好以下工作：a、切實(shí)加強(qiáng)安全思想工作，從安全工作人員到操作、維修和檢查人員都要培養(yǎng)安全意識(shí)，自覺避免不安全行為；b、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,杜絕違章操作；c、制定完善的檢查、檢驗(yàn)制度并嚴(yán)格執(zhí)行；d、對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)、考核。3、起重傷害事故的處理起重傷害事故的處理，一般可分為事故現(xiàn)場(chǎng)處理、事故詳情調(diào)查、事故原因分析、事故處理結(jié)案等五個(gè)階段,事故所在單位應(yīng)注意：1）、發(fā)生起重傷害事故后，所在單位必須盡一切可能組織搶救受傷人員和國(guó)家財(cái)產(chǎn)，采取有效措施制止事故蔓延擴(kuò)大，并應(yīng)認(rèn)真保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，凡可能與事故有關(guān)的物體、痕跡、狀態(tài)等，均不得人為地破壞，如果為搶救受傷者需要移動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)某些物體，必須做好標(biāo)志、照相和詳細(xì)記錄。2）、在處理現(xiàn)場(chǎng)的同時(shí)，所在單位應(yīng)立即將事故概況，用電話、電報(bào)或其他快速辦法報(bào)告當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)督部門和有關(guān)主管部門。3）、對(duì)事故原因及責(zé)任分析清楚后，即應(yīng)按有關(guān)法律規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)肅處理：（1）、應(yīng)追究有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任的事故，包括:a、規(guī)章制度和安全操作規(guī)程不健全，使職工無幸可循；b、未對(duì)職工進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，職工未取得合格證，即令上崗作業(yè)；c、起重設(shè)備未進(jìn)行定期檢修，未經(jīng)安全檢驗(yàn)合格，或設(shè)備存在缺陷仍允許使用；d、明知設(shè)備在不安全環(huán)境中作止，而不采取防護(hù)措施。（2）、追究肇事者或有關(guān)人員責(zé)任的事故，包括:a、違章指揮,違章作業(yè),玩忽職守;b、發(fā)現(xiàn)緊急情況未報(bào)告,未采取緊急措施;c、不服從管理,違反勞動(dòng)紀(jì)律,擅離職守或擅自升動(dòng)設(shè)備。