為什么用氣密試驗(yàn)檢測水內(nèi)冷線棒微滲漏?

       答：在水電廠內(nèi)，水內(nèi)冷的發(fā)電機(jī)較少。根據(jù)我國汽輪發(fā)電機(jī)組的水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)的運(yùn)行維護(hù)經(jīng)驗(yàn)，定子端部的漏水故障是多發(fā)性故障，滲漏部位多發(fā)生在空心導(dǎo)線并頭套封焊處、聚四氟乙烯絕緣管交叉碰磨處，或因空心銅線材質(zhì)不好(有砂眼或裂隙)和在運(yùn)行中斷裂等，以往大多在大修的水壓試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)。但此時(shí)發(fā)現(xiàn)的漏水點(diǎn)一般已較嚴(yán)重，早期的微小滲水點(diǎn)，由于導(dǎo)線被主絕緣層包縛，水壓試驗(yàn)很難發(fā)現(xiàn)此外，水壓試驗(yàn)法檢查線棒漏水，對由空心導(dǎo)體金屬組織致密性差而引起的微泄漏現(xiàn)象就顯得靈敏度不夠，常常無法查出。氣密試驗(yàn)方法，可充分利用氣體檢漏的精確度來檢查漏點(diǎn)。由于氣體的滲透能力比水強(qiáng)，因此采用氣體檢漏比水壓檢測更準(zhǔn)確，但比水壓檢漏要麻煩。首先排除發(fā)電機(jī)繞組內(nèi)的剩水，再用經(jīng)過濾的干燥壓縮空氣(或氮?dú)?吹凈，并進(jìn)行干燥處理。然后充人干燥壓縮空氣(或氮?dú)?進(jìn)行檢漏測試，檢漏壓力以廠家限定的壓力為準(zhǔn)，應(yīng)緩慢加壓，隨時(shí)組織人員檢查，尤其是定子端部水接頭。

    如某電廠對一臺300 MW汽輪發(fā)電機(jī)進(jìn)行1 MP_a、8 h水壓試驗(yàn)，未發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)，后提高至1.2 MP_a，8 h亦未找出漏點(diǎn)，但進(jìn)行1 MP_a氣密試驗(yàn)即能找出明顯的漏點(diǎn)。

   目前沒有專用的關(guān)于水電廠水內(nèi)冷線棒密封檢查的檢修規(guī)程，可參照《汽輪發(fā)電機(jī)繞組內(nèi)部水系統(tǒng)檢驗(yàn)方法及評定》(JB／T6228—1992)、《汽輪發(fā)電機(jī)漏水、漏氫的檢驗(yàn)》(DL／T 607—1996)或廠家標(biāo)準(zhǔn)，以此為依據(jù)制定相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。