液壓潤滑系統(tǒng)中水的存在會引起油液氧化，使油液變質(zhì)，減小油膜厚度，降低潤滑性，引起油液變性聚合而形成大分子，使油液粘度改變,形成有機酸，進而腐蝕金屬表面，降低或喪失油液的介電強度。對于傳統(tǒng)的過濾與分離設備，從相互混雜在一起的一種液體中分離出另一種液體尤為困難，我公司研制的聚結分離式濾油機集精密過濾和高校脫水為一體，可有效清除油液中的顆粒雜質(zhì)和乳化水，游離水，而不損害元產(chǎn)品的品質(zhì)。對于含大量水分的油液，其分離效果尤為顯著，分離速度是傳統(tǒng)速度的幾倍到幾十倍。

聚結分離內(nèi)部安裝有兩種不同功能的濾芯---聚結濾芯和分離濾芯。當油液流經(jīng)聚結分離器時，在其內(nèi)部經(jīng)歷過濾、聚結、沉降、分離四個過程階段，實現(xiàn)濾除顆粒污染物、脫出水分的功能。

 

聚結脫水濾油機共有五級過濾系統(tǒng)。

第一級吸油濾，設在吸油口粗過濾器保護油泵并延長主過濾器的使用壽命。

第二級預過濾器設在聚結器的上游。既可延長聚結器的壽命，也可以減少濾后液體中 顆粒的含量。

第三級聚結過濾器使油液中的水分凝聚下沉。

第四級分離過濾器進一步阻攔油中微小的水珠，達到高效分離的作用。

第五級精過濾器過濾介質(zhì)采用精度及納污容量很大的濾材，可安全、高效地凈化油液。

 

LYC-J系列聚結脫水濾油機工作流程

油液首先從初過濾器濾除油液中的顆粒后，進入聚結分離器中，油液通過過濾、聚結、沉降分離四個過程，實現(xiàn)脫出水分的功能，最后輸出凈化油。沉降在積水槽中的水通過積水槽上的放水閥排除。同時可根據(jù)油質(zhì)的情況選擇油液直接通過過濾器濾除油液中的顆粒污染物，輸出凈化油。

 

顆粒過濾系統(tǒng)：

采用高效濾材做過濾介質(zhì)，超大過濾面積設計，可有效地濾除極細微的顆粒雜質(zhì)，使油品達到很高的清潔度。

 

聚結系統(tǒng)：

聚結系統(tǒng)由一組聚結濾芯組成，聚結濾芯采用了獨特的極性分子結構，油液中的游離水及乳化水在通過濾芯后，被聚結成較大的水滴，再依靠重力的作用下沉降至儲水罐內(nèi)。

 

分離系統(tǒng)：

分離系統(tǒng)的分離濾芯由特殊的疏水材料制成，油液通過濾芯時，水珠被擋在濾芯的外表面，相互聚結直至因重力作用，沉降至儲水罐內(nèi)。

 

排水系統(tǒng)：

分離出來的水份儲存在儲水罐內(nèi)，當界面高度到達到設定值時，打開閥門將水排出，直至降到下液面，關閉閥門，停止排水。