自動風管生產(chǎn)線U型五線/六線我公司生產(chǎn)的風管生產(chǎn)II線是由上料架、調(diào)平壓筋裝置、沖尖、方口模具、液壓剪板裝置所組成。電器控制部分采用電腦控制，該控制系統(tǒng)具有閉環(huán)反饋系統(tǒng)，雙編碼器定位，生產(chǎn)精度和速度明顯提高。其工作速度為18米/分。長度誤差為±0.5mm，對角線誤差±0.8mm。本系統(tǒng)可滿足生產(chǎn)1000㎡方型風管能力

該生產(chǎn)線可以滿足風管板料下料，同時也可以為TDF（共板法蘭）下料工作，風管生產(chǎn)Ⅱ線與LTA-12（共板法蘭機），轆骨機，折邊機配套，加上相應的角碼就能生產(chǎn)高質(zhì)量的自成法蘭式的風管
一、基本配置
·●電動送料機架1臺（配二個料盤）
●壓筋調(diào)平裝置一套
●液壓剪角機四套連模具
●液壓剪板機
●電腦及控制器及生產(chǎn)軟件一套
二、使用說明
1、定尺開料，可直接與電腦等離子切割機配合使用。
2、a.C或S插骨剪角，可與C骨轆骨機和S骨轆骨機配合使用。
b.TDF共板法蘭的各種連接方法定位剪角，可與TDF共板法蘭機，TDF折邊機配合使用。
c.可剪角鐵法蘭或之字法蘭使用的各種剪角。并能折出""、""和""并能與東洋骨角接合口機配套使用而完成整套風管。
3、可完成TDC剪切角并和插條法蘭折彎，如生產(chǎn)""型風管。可與東洋骨角接合口機和插條法蘭配合使用而完成完整風管。我公司生產(chǎn)的風管生產(chǎn)II線是由上料架、調(diào)平壓筋裝置、沖尖、方口模具、液壓剪板裝置所組成。電器控制部分采用電腦控制，該控制系統(tǒng)具有閉環(huán)反饋系統(tǒng)，雙編碼器定位，生產(chǎn)精度和速度明顯提高。其工作速度為18米/分。長度誤差為±0.5mm，對角線誤差±0.8mm。本系統(tǒng)可滿足生產(chǎn)1000㎡方型風管能力

該生產(chǎn)線可以滿足風管板料下料，同時也可以為TDF（共板法蘭）下料工作，風管生產(chǎn)Ⅱ線與LTA-12（共板法蘭機），轆骨機，折邊機配套，加上相應的角碼就能生產(chǎn)高質(zhì)量的自成法蘭式的風管
一、基本配置
·●電動送料機架1臺（配二個料盤）
●壓筋調(diào)平裝置一套
●液壓剪角機四套連模具
●液壓剪板機
●電腦及控制器及生產(chǎn)軟件一套
二、使用說明
1、定尺開料，可直接與電腦等離子切割機配合使用。
2、a.C或S插骨剪角，可與C骨轆骨機和S骨轆骨機配合使用。
b.TDF共板法蘭的各種連接方法定位剪角，可與TDF共板法蘭機，TDF折邊機配合使用。
c.可剪角鐵法蘭或之字法蘭使用的各種剪角。并能折出""、""和""并能與東洋骨角接合口機配套使用而完成整套風管。
3、可完成TDC剪切角并和插條法蘭折彎，如生產(chǎn)""型風管。可與東洋骨角接合口機和插條法蘭配合使用而完成完整風管。

產(chǎn)品特點：

1： 直線型結(jié)構(gòu)、減少板料傳送時間，生產(chǎn)效率高

2：料架均采用獨立的變頻調(diào)速電機驅(qū)動

3： 10輥校平壓筋機構(gòu)，保證各種厚度板材的平整度

4：帶加工省料模式，每卷料只有一塊小于20MM的廢料

5： 折方伺服送料，定位精確，尤其是在加工“口”字型管道時，優(yōu)勢明顯

6：  輸入采用觸摸和鍵盤雙模式，保證系統(tǒng)的穩(wěn)定性

7：僅需要1人操作，2人取走管道

8： 帶加工計數(shù)功能，便于統(tǒng)計和管理，具有日計數(shù)、累計計數(shù)

9：支持打印機打印功能，進行生產(chǎn)管理

基本配置：

1：同步撐緊電動上料架一臺（配4個料盤、料盤單個承重6噸）

2：托料架一個

3：主機一臺

4：機械手抓料定位傳送平臺一個

5：位移式高速聯(lián)合咬口機一臺

6： 雙機聯(lián)動共板法蘭機一臺

7： 雙機聯(lián)動角鋼法蘭機一臺

8： 伺服送料平臺一個

9： 液壓折方機一臺

10： 電腦控制系統(tǒng)和生產(chǎn)軟件各一套

主要進口配置：

1: 北京華德+臺灣液壓系統(tǒng)

2: 日本歐姆龍（OMRON）專用編碼器

3: 臺灣上銀（HIWIN）直線導軌

4: 施耐德電氣系統(tǒng)

功  能：主要完成共板法蘭直管的加工，日加工能力1000平米以上。共板法蘭風管只要輸入尺寸、生產(chǎn)線自動完成開卷、校平、壓筋、沖角、剪切、聯(lián)合咬口、共板法蘭成型、折方成型

  20-25秒完成一節(jié)L片！

   ***快每天可加工風管3000平方！ 

 效率為直線型超級五線的1.5-2倍！