lng加氣站設(shè)備（節(jié)能高效，廠家直銷）

● 加氣站設(shè)備壓力容器全面檢驗(yàn)

加氣站設(shè)備壓力容器全面檢驗(yàn)是指在壓力容器停機(jī)時(shí)進(jìn)行的檢驗(yàn)，包括壓力容器內(nèi)部檢驗(yàn)和外部檢驗(yàn)。全面檢驗(yàn)應(yīng)當(dāng)由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)根據(jù)壓力容器具體狀況，制定檢驗(yàn)方案后實(shí)施檢驗(yàn)，并按檢驗(yàn)結(jié)果綜合評(píng)定，安全狀況等級(jí)。檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)其檢驗(yàn)檢測(cè)結(jié)果、鑒定結(jié)論承擔(dān)法律責(zé)任。（如需要維修改造的壓力容器、按維修后的復(fù)檢結(jié)果進(jìn)行安全狀況登記評(píng)定。）

● 檢驗(yàn)周期

按加氣站設(shè)備壓力容器安全狀況等級(jí)、介質(zhì)等因素，全面檢驗(yàn)周期分為以下七種：

A、安全狀況等級(jí)為1-2級(jí)，一般為每6年一次。

B、安全狀況等級(jí)為3級(jí)，一般為3-6年一次。

C、安全狀況登記為4級(jí)，其檢驗(yàn)周期由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)確定。安全狀況等級(jí)為4級(jí)的壓力容器，其累積監(jiān)控使用的時(shí)間不得超過3年。在監(jiān)控使用期間，應(yīng)當(dāng)對(duì)缺陷進(jìn)行處理提高其安全狀況等級(jí)，否則不得繼續(xù)使用。

D、新壓力容器一般投入使用滿3年時(shí)進(jìn)行首次全面檢驗(yàn)，下次的全面檢驗(yàn)周期由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)根據(jù)本次全面檢驗(yàn)結(jié)果再確定。

E、介質(zhì)為液化石油氣且有應(yīng)力腐蝕現(xiàn)象的，每年或根據(jù)需要進(jìn)行全面檢驗(yàn)。

F、采用“亞銨法”造紙工藝，且無(wú)防腐措施的蒸球根據(jù)需要每年至少進(jìn)行一次全面檢驗(yàn)。

G、球形儲(chǔ)罐使用標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限大于等于540MPa材料制造的，使用一年后應(yīng)當(dāng)開罐檢驗(yàn)。

● 有以下情況之一的壓力容器，壓力容器全面檢驗(yàn)檢驗(yàn)周期應(yīng)適當(dāng)縮短：

A、介質(zhì)對(duì)壓力容器材料的腐蝕情況不明或者介質(zhì)對(duì)材料的腐蝕速率每年大于0.25mm，以及設(shè)計(jì)者所確定的腐蝕數(shù)據(jù)與實(shí)際不符的。

B、材料表面質(zhì)量差或者使用中發(fā)現(xiàn)應(yīng)力腐蝕現(xiàn)象的。

C、使用條件惡劣或者使用中發(fā)現(xiàn)應(yīng)力腐蝕現(xiàn)象的。

D、使用超過20年，經(jīng)過技術(shù)鑒定或者由檢驗(yàn)人員確認(rèn)按正常檢驗(yàn)周期不能保證安全使用的。

E、停止使用時(shí)間超過2年的。

F、改變使用介質(zhì)并且可能造成腐蝕現(xiàn)象惡化的。

G、設(shè)計(jì)圖樣注明無(wú)法進(jìn)行耐壓試驗(yàn)的。

H、檢驗(yàn)中對(duì)其他影響安全的因素有懷疑的。

I、搪玻璃設(shè)備。

● 壓力容器全面檢驗(yàn)的項(xiàng)目及內(nèi)容

按《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》進(jìn)行。

● 壓力容器全面檢驗(yàn)前，使用單位應(yīng)具備以下條件

A、使用單位應(yīng)提交受檢壓力容器的所有技術(shù)資料、歷年檢驗(yàn)報(bào)告等與運(yùn)行記錄、維修、改造文件、監(jiān)檢記錄等。

B、影響全面檢驗(yàn)的附屬部件或者其他物體，應(yīng)當(dāng)按檢驗(yàn)要求進(jìn)行清理或者拆除；

C、為檢驗(yàn)而搭設(shè)的腳手架、輕便梯等設(shè)施必須安全牢固（對(duì)離地面3m以上的腳手架設(shè)置安全護(hù)欄）；

D、需要進(jìn)行檢驗(yàn)的表面，特別是腐蝕部位和可能產(chǎn)生裂紋性缺陷的部位，必須徹底清理干凈，母材表面應(yīng)當(dāng)露出金屬本體，進(jìn)行磁粉、滲透檢測(cè)的表面應(yīng)當(dāng)露出金屬光澤；

E、被檢容器內(nèi)部介質(zhì)必須排放、清理干凈，用盲板從被檢容器的第一道法蘭處隔斷所有液體、氣體或者蒸汽的來(lái)源，同時(shí)設(shè)置明顯的隔離標(biāo)志。禁止用關(guān)閉閥門代替盲板隔斷；

F、盛裝易燃、助燃、毒性或者窒息性介質(zhì)的，使用單位必須進(jìn)行置換、中和、消毒、清洗，取樣分析，分析結(jié)果必須達(dá)到有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；

G、人孔和檢查孔打開后，必須清除所有可能滯留的易燃、有毒、有害氣體。壓力容器內(nèi)部空間的氣體含氧量應(yīng)當(dāng)在18%~23%（體積比）之間。必要時(shí)，還應(yīng)當(dāng)配備通風(fēng)、安全救護(hù)等設(shè)施；

H、高溫或者低溫條件下運(yùn)行的壓力容器，按照操作規(guī)程的要求緩慢地降溫或者升溫，使之達(dá)到可以進(jìn)行檢驗(yàn)工作的程度，防止造成傷害；

I、能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的或者其中有可動(dòng)部件的壓力容器，應(yīng)當(dāng)鎖住開關(guān)，固定牢靠。移動(dòng)式壓力容器檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)采取措施防止移動(dòng)；

J、切斷與壓力容器有關(guān)的電源，設(shè)置明顯的安全標(biāo)志。檢驗(yàn)照明用電不超過24V，引入容器內(nèi)的電纜應(yīng)當(dāng)絕緣良好，接地可靠；

K、如果需現(xiàn)場(chǎng)射線檢測(cè)時(shí)，應(yīng)當(dāng)隔離出透照區(qū)，設(shè)置警示標(biāo)志；

L、全面檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)有專人監(jiān)護(hù)，并且有可靠的聯(lián)絡(luò)措施；

M、檢驗(yàn)時(shí)，使用單位壓力容器管理人員和相關(guān)人員到場(chǎng)配合，協(xié)助檢驗(yàn)工作，負(fù)責(zé)安全監(jiān)護(hù)。

N、在線全面檢驗(yàn)時(shí)，檢驗(yàn)人員認(rèn)真執(zhí)行使用單位有關(guān)動(dòng)火、用電、高空作業(yè)、罐內(nèi)作業(yè)、安全防護(hù)、安全監(jiān)護(hù)等規(guī)定，確保檢驗(yàn)工作安全。

有以下情況之一的壓力容器，全面檢驗(yàn)檢驗(yàn)周期應(yīng)適當(dāng)縮短：

A、介質(zhì)對(duì)壓力容器材料的腐蝕情況不明或者介質(zhì)對(duì)材料的腐蝕速率每年大于0.25mm，以及設(shè)計(jì)者所確定的腐蝕數(shù)據(jù)與實(shí)際不符的。

B、材料表面質(zhì)量差或者使用中發(fā)現(xiàn)應(yīng)力腐蝕現(xiàn)象的。

C、使用條件惡劣或者使用中發(fā)現(xiàn)應(yīng)力腐蝕現(xiàn)象的。

D、使用超過20年，經(jīng)過技術(shù)鑒定或者由檢驗(yàn)人員確認(rèn)按正常檢驗(yàn)周期不能保證安全使用的。

E、停止使用時(shí)間超過2年的。

F、改變使用介質(zhì)并且可能造成腐蝕現(xiàn)象惡化的。

G、設(shè)計(jì)圖樣注明無(wú)法進(jìn)行耐壓試驗(yàn)的。

H、檢驗(yàn)中對(duì)其他影響安全的因素有懷疑的。

I、搪玻璃設(shè)備。