在管板的檢測過程中（135電8272話4391 張靜 ），主要檢測指標是孔位，孔徑公差，孔內光潔度，有無毛刺，摳槽位置等等，對于雙管板，檢測過程中更加注重孔位，兩塊管板的孔位是很重要的。一般用數控鉆床即可保證。相對于厚板，300mm以上的孔，孔的垂直度就很重要了，這些大直徑的厚板，需要更加精密的刀具和設備，特制的心的應用將會越來越普遍，固定管板換熱器中常用的是U型膨脹節，它具有結構緊湊簡單，補償性好，價格便宜等優點。
管板法蘭價格 管板加工的精度，特別是管孔間距和管徑公差、垂直度、光潔度都極大地影響著以上所列化工設備的組裝和使用性能。隨著化工設備、電站的大型化，其管板直徑也變得越來越大，直徑為4m-5m的管板很常見。大型管板的特點是管孔數量多、密、孔徑小、深、精度和光潔度要求高。
在固定式管板的設計中按有溫度差別的幾種情況設計出殼體軸向的內應力與外應力、換熱器的軸向內應力與外應力、管板和換熱管中間的拉力中，有幾個因素不能滿足強度和穩定條件時，管板就應設置膨脹數。在固定式管板強度校核設計中，當管板厚度與強度確定之後，不設膨脹節時，有時鋼制管板強度、硬度不夠，設膨脹節後，管板強度厚度應滿足要求。也可設計膨脹節以減小管板的厚度，但是要從材料損耗、加工簡易、操作安全及材料成本等綜合因素評估確定。鋼制管板被大家廣泛應用於機械設備、壓力容器、列管式換熱器、汽輪機、鍋爐、大型中央空調等行業。譬如列管式換熱器、壓力容器、鍋爐、冷凝器、中央空調、蒸發器、海水淡化中起到支撐管板固定各個列管的作用，金屬的材質使管板不僅具有很好的剛性，還具有很強的熱傳導性能。
管板就是在鋼板上鉆出和管子外徑一樣的孔，將管子穿入焊住固定，起這樣作用的一種配件。 加工說明在固定式管板的計算中按有溫差的各種工況計算出殼體軸向應力、換熱管的軸向應力、換熱管與管板之間的拉脫力q中，有一個不能滿足強度（或穩定）條件時，就需要設置膨脹節
用于三、四類化工容器的管板一般需要比較高的尺寸精度和加工精度，以前的孔機加工方法大都是通過鉗工劃線，搖臂鉆床鉆孔。近幾年來隨著壓力容器的大型化，管板的外徑也不斷增加，厚度也逐漸增厚，管板加工也引進了先進的數控加工技術，現在普遍使用數控鉆床點孔配合搖臂鉆床鉆孔加工。采用數控加工中心做高效率高精度孔加工也漸漸被一些大型工廠所接受。目前大中型厚重管板在海水淡化，核電以及中央空調換熱器方面的需求出現越來越大的發展前景。
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