運行平穩：泵軸的絕對同心度及葉輪優異的動靜平衡，保證平穩運行，絕無振動。

  滴水不漏：不同材質的硬質合金密封，保證了不同介質輸送均無泄漏。

  噪音低：兩個低噪音軸承支撐下的水泵，運轉平穩，除電機微弱聲響，基本無噪音。

  故障率低：結構簡單合理，關鍵部分采用國際一流品質；配套，整機無故障工作時間大大提高。

  維修方便：更換密封、軸承，簡易方便。

  占地更省：出口可向左、向右、向上三個方向，便于管道布置安裝，節省空間。

  二、用途:

  1、試驗電機轉向是否正確，從電機頂部往泵看為順時針旋轉，試驗時間要短，以免使機械密封干磨損。

  2、打開排氣^使液體充滿整個泵體，待滿后關閉排氣閥。

  3、檢查各部位是否正常。

  4、用手盤動泵以使潤滑液逬入機械密封端面。

  5、高溫型應先逬行預熱，升溫速度50℃/小時，以保證各部受熱均勻。

  起動：

  1、全開進口閥門。2、關閉吐出管路閥門。3、起動電機，觀察泵運行是否正桷。4、調節出口閥開度以所需工況，如用戶在泵出口處裝有流靈表或壓力表，應通過調節出口閥門開度使泵在性能參數表所列的頷定點上運轉，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應通過調節出口闔門開度，測璗泵的電機電流，使電機在額定電流內運行，否則將造成泵超員荷運行（即大電流運行）至使電機燒壞。調正好的出口閥門開啟大與小和管道工況有關。5、檢査軸封泄漏情況，正常時機械密封泄漏應小于3滴/分。6、檢查電機、軸承處溫升≦70℃。

  停車：

  1、高溫型先降溫，降溫速度〈10℃/分，把溫度降低到80℃以下，才能停車。2、關閉吐出管路閥門。3、停止電機。4、關閉進口閥門。5、如長期停車，應將泵內液體放盡。

  五、維護

  1、運行中的維護：

  （2）IRG單級單吸立式熱水管道泵[1]進口管道必須充滿液體，禁止泵在汽蝕狀態下長期運行。（2）定時檢查電機電流値，不得超過電機頷定電流。（3）泵進行長期運行后，由于機械磨損，使機組噪音及振動增大時，應停車檢查，必要時可更換易損零件及軸承，機組大修期一般為一年。

  2、機械密封維護：

  六、故障與維修

故障現象故障原因排除方法

1,水泵不出水a,進出口閥門未打開,進出管路堵塞,流道葉輪堵塞,  b,電機運行方向不對,電機缺相轉速很慢,  c,吸入管漏氣,  d,泵

1．葉輪是自吸離心泵的核心部分，它轉速高出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。

2．泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接。

3．泵軸的作用是借聯軸器和電的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內的水流不流到外面來也不讓外面的空氣進入到泵內。始終保持水泵內的真空！當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封管住水到水封圈內使填料冷卻！保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料

水泵的性能參數之間的相互變化關系及相互制約性：首先以該水泵的額頂轉速為先決條件的。

水泵性能曲線主要有三條曲線：流,  d,電壓不足a,關小出口閥,  b,檢查排除,  c,更換軸承,  d,穩壓

6,水泵漏水a,機械密封磨損,  b,泵體有砂孔或破裂,  c,密封面不平整,  d,安裝螺栓松懈a,更換,  b,焊補或域做如下分類：

1）化工泵（不銹鋼材質）廣泛用于石油、化工、冶金、合成纖維、制藥、食品、合成纖維等部門用于輸送堿性腐蝕介質；

2）化工泵（氟塑料材質）用于輸送任何酸性、堿性腐蝕性介質；

3）化工泵（鑄鐵材質）用于工業、城市給水、排水、亦可用于農田、果園排灌，供輸送清水或物理及化學性質類似清水的其他液體。

依據化工泵用途不同，對其分類詳細介紹：

1）工藝流程泵：包括給料泵、回流泵、循環泵、沖洗泵、排污泵、補充泵、輸出泵等。

2）公用工程泵：包括鍋爐用泵、涼水塔泵、消防用泵、水源用深井泵等。

3）輔助用途泵：包括潤滑油泵、密封油泵、液壓傳動用泵等。

4）管路輸送泵：輸油管線用泵、裝卸車用泵等。