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PA66加20%GF發展現狀：早在1889年，Gariel和Maass兩人首先在實驗室合成出聚酰胺PA66樹脂。1924年，高分子之父、德國科學家H.Staudinger首先提出了大分子學說，1932年他發表了第一部關于高分子有機化合物的專著，為WH，Carothers研究高分子縮聚反應、開發聚酰胺PA66樹脂奠定了理論基礎。我國對聚酰胺的研究比較晚，主要目標是為合成纖維提供原料。20世紀50年代在錦西化工廠建成了我國第一套PA66(1000t/a)的裝置，其后又在南京化學工業公司建立了PA66生產裝置，1959年從德國引進300t/a聚酰胺PA66的聚合及紡絲設備，建立了北京合成纖維試驗廠，1964年天津從原捷克斯洛伐克引進了聚酰胺6生產設備。20世紀60年代中期，上海燎原化工廠建立了我國第一套聚酰胺66鹽生產裝置，生能力為600t/a。1973年，遼陽石油化纖公司從法國羅納普朗克公司引進技術和設備，建立46kt/a聚酰胺PA66鹽的生產裝置。20世紀80年代末，中石化巴陵石化公司和南京東方帝斯曼化工有限公司，從荷蘭DSM子公司Stamicarbon引進己內酰胺生產技術，裝置規模為50kt/a，1992年建成投產（原平頂山簾子布廠）從日本旭化成公司引進苯部分加氫、聚酰胺PA66鹽等生產技術，裝置實際生產能力為60kt/a，1998年9月建成投產。1996年，中石化石家莊煉化分公司引進意大利Snia公司以苯為原料生產PA66的技術，1999年11月建成投產。

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PP筆桿專用料發展現狀:等規PP從20世紀60年代開始工業化，從初年產量幾千噸很快發展到5萬噸，1972年世界總消費量達到100萬噸，1988年世界總消費量達到1000萬噸，2005年世界總消費量達到4000萬噸，2010年世界總消費量達到5000萬噸以上。我國PP科研的起步并不晚，從20世紀50年代末中國石化北京化工研究院原化學工業部北京化工研究院，就開始了PP催化劑和聚合工藝的研究，但我國PP產品工業化落后于西方國家。我國1978年才開發成功了間歇本體聚合工藝，1982年采用煉油廠副產的丙烯原料使間歇本體聚合工藝實現了工業化，并很快被全面推廣，2009年我國間歇本體聚合工藝生產能力為180萬噸/年。間歇本體聚合工藝也對海外進行了技術許可。我國聚丙烯工業是以引進技術為基礎發展起來的，繼蘭化公司引進0.5萬噸/年的PP工藝技術后，1976年由當時的燕山石化引進了我國第一套大型PP工業化裝置，采用日本三井公司的釜式淤漿聚合工藝，生產能力為8萬噸/年。1990年齊魯石化公司引進意大利Himont公司的環管本體聚合工藝技術投產，生產能力為7萬噸/年。引進過程談判中，我國與外方簽訂了重要協議，為我國聚丙烯工業技術的快速發展奠定了基礎。1990年以后，我國聚丙烯工業發展速度明顯加快，2009年表觀消費量達到1230萬噸（不含聚丙烯再生料），產量達到820萬噸，自給率為66.6%。必須指出的是，2009年是世界經濟危機發生后的特殊一年，我國經濟迅速走出低谷，聚丙烯需求增加過快，導致自給率降低，實際上近年來我國聚丙烯樹脂的自給率一直在不斷提高，2008年我國聚丙烯樹脂的自給率在73%以上。