再好的設備，也會出現故障的時候，今天就給大家講解一下換刀加工中心故障維修的技巧。

一、撞刀故障

出現撞刀故障的主要原因有可能是：

1．主軸緊刀信號突然丟失導致主軸停轉，X﹑Y仍然走動，此時可修改PLC程序或調整緊刀開關，使其壓合正常，同時檢查緊刀電磁閥是否正常工作。

2．用戶使用刀具長度補正，但選擇平面時選擇的是非G17平面所置。

3．用戶程序有問題。 

4．發那科0I檢查其零件信號是否已丟失或調整刀具夾緊開關。

二、刀盤不能轉動：

其原因可能是刀庫電機熱保護器動作，或抱閘沒有打開，或刀盤傳動太沉等，可檢查電柜中的熱保護是否跳閘，若電氣正常，可能是機械傳動出現故障。一般刀盤傳動軸承過臟或生銹都可能出現卡死現象，此時出現電機溫度過高，刀盤轉不動、換刀按鈕LED不顯示。

三、刀庫無法進出，這種情況可以通過檢查以下部位排除故障： 

1．電機電源是否正常、電機是否轉動。

2．繼電器是否正常工作、線路是否有虛接。