長沙PBT塑料廠家 品牌PBT批發(fā)商

專業(yè)供應(yīng)PBT加20%CF、PBT加30碳纖、PBT加20%碳纖、PBT加40%GF、PBT加30%GF、PBT加20%GF、PBT加40%玻纖、PBT加30%玻纖、PBT加20%玻纖、抗疲勞PBT、耐老化PBT、耐化學(xué)性PBT、增韌PBT、高剛性PBT.我們直接從廠家提貨 ,貨源穩(wěn)定,品種齊全.價格優(yōu)惠.因PBT塑膠原料加工成型技術(shù)較復(fù)雜,不成熟的成型技術(shù)會使產(chǎn)品性能降低,應(yīng)用受到限制,或成型后達不到制品要求,因此本公司有數(shù)名專業(yè)從事化學(xué)工業(yè)技術(shù)的人員為顧客解決加工成型中的技術(shù)難題!

PBT加20%CF結(jié)構(gòu)與特點:PBT與對苯二甲酸乙二醇醋同屬于半結(jié)晶性熱塑性聚酯，其差別主要在于聚合所采用的二元醇不同。與PET相比，較高的原料丁二醇價格、小的生產(chǎn)規(guī)模、低的熔點，且力學(xué)性能也稍弱于PET，看上去PBT無法與PET進行商業(yè)競爭。然而由于直鏈四碳醇的使用，使得聚合物鏈的柔順性加強，表現(xiàn)為快速的結(jié)晶速率，這一性能使得在PBT工程塑料加工過程中，注射成型的循環(huán)時間縮短，模坯的產(chǎn)率提高。模塑過程中良好的結(jié)晶性能使得產(chǎn)品具有更好的穩(wěn)定性，從而可以獲得更高的經(jīng)濟效益。另外，四碳醇的使用也使得PBT纖維具有更好的彈性和柔軟性，在纖維及牙刷方面得到很好的運用。PBT是由對苯二甲酸二甲酯或?qū)Ρ蕉姿崤c丁二醇熔融縮聚的產(chǎn)物，通過控制聚合反應(yīng)時間及真空度，可以得到相對分子質(zhì)量為17000-40000的產(chǎn)品，如需更高的相對分子質(zhì)量，可經(jīng)進一步固相縮聚反應(yīng)得到。PBT的玻璃化溫度(24℃)接近室溫，低于PET(76℃)，接近聚酰胺(40℃)；熔點低于PET接近聚酰胺；結(jié)晶速率是PET的15倍，而與聚酰胺66相仿。PBT與PET在基本物性上的差別，使得它們在加工工藝行為及應(yīng)用等方面存在不同，PET在后加工過程中的低結(jié)晶、高取向行為適合做纖維和薄膜，而快結(jié)晶的PBT則適合做工程塑料。

PBT加20%CF性能:PBT機械強度高、耐疲勞性和尺寸穩(wěn)定性好；合成PBT所需的能耗小；抗熱老化性優(yōu)異；耐有機溶劑性好；易加工成型和二次加工；易于阻燃等。盡管與PET相比，PBT在價格上處于劣勢，但仍以15%-20%的速度快速增長，其主要原因在于它具有比較優(yōu)良的綜合性能，PBT結(jié)晶速率快，可快速成型，便于大規(guī)模加工；PBT吸水率低，電器性能優(yōu)異且隨濕度變化小；PBT耐候性好，適于戶外使用，且耐藥品性優(yōu)異；PBT力學(xué)性能優(yōu)良。PBT具有快速結(jié)晶性能，聚酰胺也具有相當?shù)慕Y(jié)晶速率和比較接近的熔點，且具有優(yōu)異的抗溶解性能和優(yōu)良的力學(xué)性能。這兩種材料的主要差別在于PBT的吸濕性比聚酰胺低，PBT24h的吸水率為0.08%，而聚酰胺6達到了1.6%。聚酰胺的性能會隨濕度而發(fā)生變化，模量和強度會降低，沖擊強度會有所提高。甚至在某些情況下，聚酰胺制品可能出現(xiàn)額外的脹大。因此聚酰胺制品的設(shè)計者必須要考慮環(huán)境因素對制品性能的影響。相比較之下，PBT的吸濕性低，與環(huán)境因素相關(guān)的制品尺寸及力學(xué)性能很少發(fā)生變化，表現(xiàn)出比較好的耐候性能。

PBT加20%CF加工成型:PBT具有明顯的熔點，熔點為225-235℃，是快速結(jié)晶型材料，結(jié)晶度可達40%。PBT熔體的黏度受溫度的影響不如剪切應(yīng)力那么大，因此在注塑中，注射壓力對PBT熔體流動性影響較明顯。PBT在熔融狀態(tài)下流動性好，黏度低，僅次子聚酰胺，在成型時易發(fā)生“流延”現(xiàn)象。PBT成型制品各向異性。PBT在高溫下遇水易降解。選用螺桿式注塑機時，應(yīng)考慮以下幾點。①制品的用料量應(yīng)控制在注塑機額定大注射量的30%-80%。不宜用大注塑機生產(chǎn)小制品。使用大機筒機器時，極小的注射量會造成樹脂滯留時間不必要地延長，從而導(dǎo)致樹脂降解；②選用漸變型三段螺桿，長徑比為15-20，壓縮比為2.5-3.0；③應(yīng)選用自鎖式噴嘴，并帶有加熱控溫裝置；④在成型阻燃級PBT時，注塑機的有關(guān)部件應(yīng)經(jīng)防腐處理。制品與模具設(shè)計應(yīng)考慮以下幾點：①制品的厚度不宜太厚，PBT對缺口很敏感，因此，制品的直角等過渡處應(yīng)采用圓弧連接；②未改性PBT的成型收縮率較大，一般在1.7%-2.3%，因此模具要有一定的脫模斜度；③模具需要設(shè)排氣孔或排氣槽；④澆口的口徑要大；⑤模具需設(shè)置控溫裝置，模具高溫度不能超過100℃；⑥阻燃級PBT成型，模具表面要鍍鉻，以防腐蝕。

PBT加20%CF應(yīng)用:由于PBT 具有耐熱性、耐候性、耐藥品性、電氣特性佳、吸水性小、光澤良好，廣泛應(yīng)用于電子電器、汽車零件、機械、家用品等.在中國PBT樹脂的應(yīng)用分配比列依次為：電子電氣應(yīng)用近60%，工程機械及汽車領(lǐng)域大概24％，光纖護套包覆占8%，還有PBT纖維約占3%，其它5%。尤其在當今汽車以塑代鋼時代以及高性能電子零部件的潮流推動下，使得PBT需求量增長速度一直保持遙遙優(yōu)秀的步伐，歷史數(shù)據(jù)顯示，近幾年來PBT材料的增長速度均保持在13%以上，就目前的情景來看，大的消費市場仍被電子行業(yè)占據(jù)，具體應(yīng)用包括輸出變壓器骨架、及電刷支架、電器行業(yè)的點火器和電器開關(guān)，高壓包等。其中PC/PBT材料，在高級轎車中的應(yīng)用隨處可見，因為低溫沖擊強度高、易涂飾及良好的耐化學(xué)性，在汽車保險杠中，車底板及護板的應(yīng)用相當廣泛。近年來全球PBT樹脂需求增加集中在亞洲地區(qū)，2009年需求約100萬噸。主要集中在PBT改性工程塑料應(yīng)用領(lǐng)域，下游市場包括汽車、電子電器、商用機器、照明等行業(yè)。