滄州Q345D碳鋼彎頭沖壓彎頭地埋管件

沖壓彎頭成形是最早應(yīng)用于批量生產(chǎn)彎頭的成形工藝，目前，在常用規(guī)格的無縫彎頭生產(chǎn)中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規(guī)格的彎頭中因生產(chǎn)數(shù)量少、壁厚過厚或產(chǎn)品有特殊要求時(shí)仍在使用。沖壓彎頭的成形采用與彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機(jī)在模具中直接壓制成形。沖壓彎頭、沖壓管件規(guī)格25-2200mm，彎曲半徑R=1D短半徑, 長半徑1.5D,還有2D,3D,4D,5D；沖壓彎頭角度90°，180°，60°，45°30°等；沖壓彎頭壁厚有Sch10、Sch20、STD,Sch40,Sch80s,XS,Sch80,SCH100,Sch120,XXS;材質(zhì)20#,20G,Q235,16MN,A105，304(L),316(L),Cr5Mo,12CrMo, 15CrMo(G),35CrMo,40CrMo,12Cr1MoV(G),10CrMo910,A335P5/P9/P11/P12/P22/P91/P92,WB36,A234,WPB,WP11,WP22, A182，鈦彎頭，鑄鋼彎頭，銅制彎頭，鋁制彎頭。沖壓執(zhí)行：GB/T12459,GB/T13401,GD87,SH3408,ANSI/ASME B16.9，JIS,DIN, BS標(biāo)準(zhǔn)等,也可以根據(jù)圖紙加工生產(chǎn)。
   在沖壓前，管坯擺放在下模上，將內(nèi)芯及端模裝入管坯，上模向下運(yùn)動開始壓制，通過外模的約束和 內(nèi)模的支撐作用使沖壓彎頭成形。與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質(zhì)量不如前者；沖壓彎頭在成形時(shí)外弧處于拉伸狀態(tài)，沒有其它部位多余的金屬進(jìn)行補(bǔ)償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由于適用于單件生產(chǎn)和低成本的特點(diǎn)，故沖壓彎頭工藝多用于小批量、厚壁彎頭的制造。沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種，通常根據(jù)材料性質(zhì)和設(shè)備能力選擇冷沖壓或熱沖壓

河北源科管道制造有限公司擁有雄厚的技術(shù)力量，先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備及精密的檢測設(shè)備。引進(jìn)了性能先進(jìn)的三通擠壓機(jī)和大型中頻推制機(jī)，管件、法蘭配套生產(chǎn)線15條，鍛打、鍛壓、機(jī)加工、冷成型、熱擠壓、熱處理等工藝精湛，并且具備化學(xué)分析、金相檢驗(yàn)、物理試驗(yàn)、無損探傷等先進(jìn)的檢測設(shè)備和檢測技術(shù)。同時(shí)我們引進(jìn)的精密檢測設(shè)備有X光射線探傷、磁粉探傷、超聲波探傷、光譜直讀、金相分析、材力拉伸實(shí)驗(yàn)、硬度實(shí)驗(yàn)等，以保證我們的產(chǎn)品符合國際標(biāo)準(zhǔn)。我們將持之以恒地堅(jiān)持“質(zhì)量保證，客戶至上”的原則為廣大客戶提供更優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。