碳鋼無縫彎頭生產廠家

產品價格：	/人民幣
最后更新：	2018-07-27 10:51:11
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公司基本資料信息

滄州恒運管道裝備制造有限公司
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產品詳細說明

碳鋼無縫彎頭是改變碳鋼管道上管路方向的金屬管件。連接方式有絲扣及焊接。按角度分，有45°及90°180°三種*常用的，另外根據工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。與管子連接的方式有：直接焊接（*常用的方式）法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等。按照生產工藝可分為：焊接彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭等。其他名稱：90度彎頭、直角彎、愛而彎等。

您知道碳鋼彎頭的特點嗎？現在教您怎樣辨別：彎頭現在國際通用的標準是美國的國家標準ANSIB16.9和16.28。該標準的外徑尺寸范圍是1/2〃~80〃，一般24〃以內的都是用無縫鋼管為原材料，26〃到80〃的都是用鋼板沖壓以后再焊接。壁厚*可達60mm，*小到1.24mm。鋼種用的*多的是碳素鋼（20＃）、合金鋼和不銹鋼，共24個鋼種。鍋爐上用的CrMo鋼像15Cr，用量比較大。三通，外徑范圍在2.5〃－60〃，從26〃－60〃為焊接三通。壁厚28－60mm。大小頭規格范圍，常規上先說大頭規格，再說小頭規格，大頭*小0.75〃，小頭*小0.5〃，大頭*60〃，小頭*48〃，20－60〃為焊接的，壁厚2.8－4.5mm。

彎頭生產廠家碳鋼彎頭成型基本工藝過程是：首先焊接一個橫截面為多邊形的多棱環殼或兩端封閉的多棱扇形殼，內部沖滿壓力介質后，施以內壓，在內壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓，*終成為一個圓形環殼。根據需要，一個圓形環殼可以切割成4個90彎頭或6個60彎頭或其它規格的彎頭，該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內徑比大于1.5的任何規格大型彎頭，是目前制造大型承壓彎頭的理想方法。

碳鋼無縫彎頭以制作方法劃分可分為推制、壓制、鍛制、鑄造等。2.以制造標準劃分可分為國標、電標、水標、美標、德標、日標、俄標等。3.以材質劃分碳鋼，鑄鋼，合金鋼，不銹鋼，銅，鋁合金，塑料，氬硌瀝，ppc等。彎頭管件的加工方法也有很多種。很多還屬于機械加工類的范疇，用的是沖壓法、鍛壓法、滾輪加工法、滾軋法、鼓脹法、拉伸法、彎曲法、和組合加工法。管件加工是機加工和金屬壓力加工的有機結合.沖壓彎頭，它是采用與管材相同材質的板材用沖壓模具沖壓成半塊環形彎頭，然后將兩塊半環彎頭進行組對焊接成形。由于各類管道的焊接標準不同，通常是按組對點固的半成品出廠，現場施工根據管道焊縫等級進行焊接，因此，也稱為兩半焊接彎頭。沖壓彎頭分類：按材質分為：碳鋼彎頭,不銹鋼沖壓彎頭,合金鋼沖壓彎頭；按標準分為：國標沖壓彎頭，非標，國際標準：德標，日標，美標，英標沖壓彎頭。

日常生產應用中，常會涉及到材料代用。在人們心中，材料“以高代低、以厚代薄”是天經地義的事情，實際上這種觀點是錯誤的。材料代用是需要分情況的，就拿304不銹鋼、304L不銹鋼、304H不銹鋼來說明。一般來看，304L不銹鋼產品比304不銹鋼的含碳量更低，具備更好的耐腐蝕性，因此304L不銹鋼產品可以代替304不銹鋼材料使用。其實不然，304不銹鋼的強度是要高于304L不銹鋼的，當按304材質不銹鋼設計時，用304L材質不銹鋼替代，就會造成強度不夠。還有當奧氏體不銹鋼的使用溫度高于525時，鋼材中含碳量應不小于0.04％。這個時候304L不銹鋼是不能使用的。因此，認為304L不銹鋼產品可以代替304不銹鋼產品使用的觀點是錯誤的，能不能使用與使用場合有關，而且按照容規規定，我們都沒有權進行材料代用，只有原設計部門才可以有權進行材料代用的工作，這一點請大家千萬要記住！

碳鋼無縫彎頭成形工藝是采用專用彎頭推制機、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動，在運動中被加熱、擴徑并彎曲成形的過程。管坯擺放在下模上，將內芯及端模裝入管坯，上模向下運動開始壓制，通過外模的約束和內模的支撐作用使彎頭成形。與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質量不如前者。除上述三種常用的成形工藝以外，無縫彎頭成形還有采用將管坯擠壓到外模后，再通過管坯內通球的成形工藝。但這種工藝相對復雜、操作麻煩，且成形質量不如前述工藝，故較少采用。厚壁彎頭生產廠家龍管公司專業銷售各種國際標準的標準件，引進臺灣先進機器設備，確保彎頭產品的質量，所有產品精選環保材料，均可提供材質證明SGS報告，擁有專業的技術團隊，為你量身定做屬于你的產品。龍管公司為無數個企業解決了產品上的難題和擔憂。電標高壓彎頭耐空氣，蒸汽，水等弱侵蝕介質和酸，堿，鹽等化學浸蝕性介質侵蝕的鋼。。實際應用中，常將耐弱侵蝕介質侵蝕的鋼稱為不銹鋼沖壓彎頭，而將耐化學介質侵蝕的鋼稱為耐酸鋼。因為兩者在化學成上的差異，前者紛歧d耐化學介質侵蝕，爾后者則一般均具有不銹性。含鉻不銹鋼沖壓彎頭還集機械強度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可知足建筑師和結構設計職員的需要。

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