7Cr7Mo2V2Si是一種高強韌性冷作模具鋼，與Cr12型冷作模具鋼和W6Mo5Cr4V2高速鋼比較，具有更高的強度和韌性，而且有較好的耐磨性。冷、熱加工的工藝性優良，熱處理變形小，通用性強。7Cr7Mo2V2Si鋼適宜制造承受高負荷的冷擠、冷鐓、冷沖模具等。
化學成分
碳C：0.70~0.80
鉻Cr：6.50~7.50
鉬Mo：2.0~2.5
釩V：1.70~2.20
硅Si：0.70~1.20
錳Mn：≤0.50
磷P：≤0.030
硫S：≤0.030
7Cr7Mo2V2Si 鋼已被廣泛應用于制造冷鍛、冷沖、冷壓、冷彎等隨沖擊、彎曲應力較大，又要求耐磨損的各類冷作模具。
7cr7mo2v2si鋼屬于基體鋼類型的冷作模具鋼，具有較高的強韌性和耐磨性，高的抗彎強度，冷、熱加工的工藝優良，熱處理畸變小，通用性強。
7cr7mo2v2si鋼的應用：
7cr7mo2v2si鋼的性能優于Cr12型高碳和高速鋼6Mo5Cr4V2，具有更高的強度和韌性，而且有較好的耐磨性，應用日益普遍。可用于制造螺栓冷鐓切邊模、冷鐓光沖模、汽車彈簧沖孔模、自行車中軸冷擠壓模、硅鋼片沖模等幾十余種模具
退火：A一般退火加熱溫度為860℃ ，保溫2H，隨爐緩慢冷卻，退火硬度為210~270HBW；
B球化退火，加熱溫度為860℃，保溫2H，等溫溫度為740℃，保溫4~6H，冷卻至550℃以下出爐空冷，退火硬度為220~250HBW。
淬火：常規淬火溫度為1100~1150℃，熱油淬火或分級淬火，硬度為63~64HRC，組織為細針狀馬氏體+殘留奧氏體+剩余碳化物。
回火：溫度取530~540℃，回火2~3次，每次保溫1~2H，硬度為57~63HRC。
