新型金礦，鉛鋅礦，鎢錫礦搖床

為了克服搖床占地面積大，處理的弱點，國外自五十年代開始研制懸掛式多層搖床。這種新型金礦，鉛鋅礦，鎢錫礦搖床，主要是用于細粒煤炭的分選。傳動裝置和床面用鋼絲繩分別懸吊在金屬支架或建筑物的預制鉤上。床頭的慣性力通過球竄連接器，傳給搖床框架，使床面與床頭聯動。床面采用蜂竄夾層結構，由下班鋼制成，其結構如圖9-22所示，床面中心間距為400mm。鋼架上設置了能自鎖的蝸輪桿調坡裝置。調坡裝置與精礦端的一對鋼絲繩相連接。當拉動調坡鏈輪時，鋼絲繩即在滑動輪上移動，因而可改變床面的橫向坡度。大義凜然和沖洗水由給礦槽和給水槽分別給到各層床面。產品分別排到接連在各床面上的精礦槽和設置在地面上的中礦槽及尾礦槽中。

新型金礦，鉛鋅礦，鎢錫礦搖床提高了單機處理能力，改善了分選效果，減少了笨重的基礎，對建筑物沒有沖擊和振動，運轉噪音低，維護簡單，節省基建投資，便于操作管理等優點。

粗砂、細砂搖床床條設置在階梯床面上。在傳動端平面最低處床條最高，礦粒在此處進行粗選。重礦物顆粒沿縱向爬坡最終抵達精礦的平面上進行精選。
 

平整床面的礦砂搖床上一般設置44～50根床條，刻槽的細泥搖床設備45～65條槽溝。凸起式床條最好采用塑料或橡膠制造，并用粘合劑粘結在床面上，其特點是耐用且不易變形又可防止因有釘孔而損壞床面。
    床條調試在縱向，是從給礦端逐漸向重產物端降低。給礦端床條最大調試與給礦粒度有關，粒度大者所需要床層厚度也厚，上升水流的強度要高，因而床條高度也應較大。選別粗粒物粒時，床條高度與給礦最大粒度的比值為3～4，對細粒物料或礦泥，這個比值可達60或更大。粗選搖床的床條調試大于精選搖床，以保證得到低品位尾礦和較高的精礦回收率。床條調試沿床面橫向，一般是自下而上逐漸降低，例如，選礦時最上沿床條的最大高度為6mm，而最下沿床條的最大調試增到12～18mm。這是因為上沿床條的功用是收集高密度礦粒，允許較多的上分層訂條排出，故床條高度可略低一些;而下沿床條則是依次收集密度較低的物料，要求從床條上部排出的盡量是最上層的低密度礦粒，所以床條要相應加高。