塑料瓶裝礦泉水設備

礦泉水自動生產線用于生產500ml、1L等容量的瓶裝水，瓶裝礦泉水生產線主要包括兩大部分

①水處理設備：石英砂過濾器、活性炭過濾器、鈉離子交換 器、精密過濾器、中空纖維過濾器、紫外線殺菌機、臭氧混合塔、臭氧發(fā)生器、儲水罐

②礦泉水灌裝生產線：吹瓶設備、自動理瓶機、礦泉水灌裝機、噴碼機、標簽 機、包裝設備等，產量可達2000瓶/時～36000瓶/時礦泉水生產線設備適用于生產瓶裝型礦泉水產品，如市面上銷售的恒大冰泉、百歲山等產品，瓶子的容量一般為350ml、550ml、1L等，只需保證瓶子的外形、瓶口的直徑一樣，不同容量的瓶子可以在同一條礦泉水灌裝生產線中進行生產。目前，根據(jù)市場的實際需求，我公司所提供的瓶裝礦泉水生產線產量可達3000瓶/時～36000瓶/時（以500ml容量的瓶子計算）。

礦泉水自動生產線設備介紹

1原水罐

    在礦泉水生產線中用于儲存源水，用于沉淀水中的大泥沙顆粒及其它可沉淀物質。同時緩沖原水管中水壓不穩(wěn)定對水處理系統(tǒng)造成的沖擊。（如水壓過低或過高引起的壓力傳感的反應）。

2原水泵

    恒定系統(tǒng)供水壓力，穩(wěn)定供水量。

3多介質過濾器

    采用多次過濾層的過濾器，主要目的是去除原水中含有的泥沙、鐵銹、膠體物質、懸浮物等顆粒在20um以上的物質，可選用手動閥門控制或者全自動控制器進行反沖洗、正沖洗等一系列操作。保證設備的產水質量，延長設備的使用壽命。

4活性炭過濾器

    系統(tǒng)采用果殼活性炭過濾器，活性炭不但可吸附電解質離子，還可進行離子交換吸附。經活性炭吸附還可使高錳酸鉀耗氧量（COD）由15mg/L(O2)降至 2～7mg/L(O2)，此外，由于吸附作用使表面被吸附復制的濃度增加，因而還起到催化作用、去除水中的色素、異味、大量生化有機物、降低水的余氯值及 污染物和除去水中的三鹵化物（THM）以及其它的污染物。同時，設備具有自我維護系統(tǒng)，運行費用很低。

5保安過濾器

    采用保安過濾器對進水中殘留的懸浮物、非曲直粒物及膠體等物質去除，使超濾系統(tǒng)等后續(xù)設備運行更安全、更可靠。濾芯為5um熔噴濾芯、目的防止上級過濾單元，漏掉的大于5um的雜質除去。防止進入超濾裝置損壞膜的表面，從而損壞膜的性能。

6超濾裝置

    超濾是溶液在壓力作用下,溶劑與部分低分子量溶質穿過膜上微孔到達膜的另一側,而高分子溶質或其它乳化膠束團被截留,實現(xiàn)從溶液中分離的目的。它的分離機理主 要是靠物理的篩分作用。超濾分離時是在對料液施加一定壓力后，高分子物質、膠體物質因膜表面及微孔的一次吸附，在孔內被阻塞而截留及膜表面的機械篩分作用 等三種方式被超濾膜阻止，而水和低分子物質通過膜。礦泉水、誰泉水設備可利用超濾裝置有效除水中的膠體、化學有機物、重金屬、細菌等大分子有機物，保留水中有益微量元素。

7紫外線殺菌器或臭氧殺菌器

    殺滅由二次污染產生的細菌徹底保證成品水的衛(wèi)生指標。