銅鋁焊接屬于特殊焊接.一般常見于汽車空調管路.大型中央空調.大型電子產品.特殊電子產品.裝飾飾品.等一系列異形材料混合焊接的母材.要求焊材融合性極高.故銅鋁焊材原材料一般都是進口原材料.特點就是銅板可以和鋁板混合焊接在一起
釬焊（鋁釬焊）過程中的注意事項
釬焊（鋁釬焊）時，只有熔化的液體釬焊材料很好地潤濕母材表面才能填滿釬縫。衡量釬焊材料對母材潤濕能力的大小，可用釬焊材料（液相）與母材（固相）相接觸時的接觸夾角大小來表示。影響釬焊材料潤濕母材的主要因素有：
（1）釬焊材料和母材的成份
若釬焊材料與母材在固態和液態下均不發生物理化學作用，則他們之間的潤濕作用就很差。若釬焊材料與母材能相互溶解或形成化合物，則認為釬焊材料能較好地潤濕母材。
（2）釬焊溫度
釬焊（鋁釬焊）加熱溫度的升高，由于釬焊材料表面張力下降等原因會改善釬料對母材的潤濕性，但釬焊溫度不能過高，否則會造成釬焊材料流失，晶粒長大等缺陷。
（3）母材表面氧化物
如果母材金屬表面存在氧化物，液態釬焊材料往往會凝聚成球狀，不與母材發生潤濕，所以，釬焊（鋁釬焊）前必須充分清除氧化物，才能保證良好的潤濕作用。
（4）母材表面粗糙度
當釬焊材料與母材之間作用較弱時，母材表面粗糙的溝槽起到了特殊的毛細作用，可以改善釬焊材料在母材上的潤濕與鋪展。
什么是釬焊？
釬焊（鋁釬焊）是焊接行業的細分領域，釬焊（鋁釬焊）被叫做“工業金屬材料的澆水”，它特別適合精密元器件之間的鏈接。以前國內只有“焊接”但沒有“釬焊”這個名詞，“釬焊”是中國釬焊界的“泰斗”莊鴻壽先生提出的新名詞。和焊接不同的是，釬焊（鋁釬焊）是利用熔點比母材低的金屬作為釬料，加熱后，釬料熔化，焊件不熔化，利用液態釬料潤濕母材，填充接頭間隙并與母材相互擴散，將焊件牢固的連接在一起。根據釬料熔點的不同，釬焊又分為硬釬焊和軟釬焊
釬焊的特點好處
（1）接頭表面光潔，氣密性好，形狀和尺寸穩定，焊件的組織和性能變化不大，可連接相同的或不相同的金屬及部分非金屬。釬焊時，還可采用對工件整體加熱，一次焊完很多條焊縫，提高了生產率。但釬焊接頭的強度較低，多采用搭接接頭，靠通過增加搭接長度來提高接頭強度；另外，釬焊前的準備工作要求較高。
（2）釬料熔化而焊件不熔化。為了使釬接部分連接牢固，增強釬料的附著作用，釬焊時要用釬劑，以便清除釬料和焊件表面的氧化物。硬釬料（如銅基、銀基、鋁基、鎳基等），具有較高的強度，可以連接承受載荷的零件，應用比較廣泛，如硬質合金刀具、自行車車架。軟釬料（如錫、鉛、鉍等），焊接強度低，主要用于焊接不承受載荷但要求密封性好的焊件，如容器、儀表元件等。
清河縣漢龍焊接材料有限公司最新研制具有國際先進水平的鋁材之間釬焊的無縫藥芯釬料。無縫鋁鋁藥芯焊絲：焊接溫度：570℃-590℃，與有縫鋁鋁藥芯焊絲相比較,無縫鋁鋁藥芯焊絲里面所含藥芯成分的導電性更好,抗拉強度高。有較好的焊接強度，焊接時易形成堆積，填滿縫隙形成致密性好的接頭。藥芯分布更均勻，填充更致密，不會出現有縫焊絲中少釬劑或者無釬劑的現象，同時，亦可有效避免有縫產品在運輸，存儲環節因空氣中的水分滲入而使產品失效的現象，在焊接過程中可有效減少焊接過程中氣孔的產生，提高焊接強度和焊接質量，不需另外添加釬劑，流動性好，焊接口光滑，焊接后無需清洗，焊接接頭強度高，密封性好。
焊絲內包含焊粉的絲材為含硅11%~13%的合金焊絲，熔點約500℃和更高流動性, 也可用作熔接材料。可替代有助于減少熱裂紋和產生更高的填角焊剪切力度。適合焊接各種鑄造及擠壓成型鋁合金。低熔點及良好的流動性使母材焊接變形很小。
化學成分：
Si 12、Mg≤0.10、Fe≤0.80、Cu≤0.03、Zn≤0.20、Mn≤0.15，AL余量
釬料成分與進口韓國焊絲接近程度99%以上，符合歐盟RoHS綠色標準。在焊絲中心的藥粉是影響釬料在鋁母材潤濕性、流動性的助焊劑，是多種氟化物組成的共晶分子熔鹽，非腐蝕性釬劑，性質穩定，在空氣中不吸水氧化，可長期儲存。藥芯無縫鋁焊絲，焊劑填充緊密，可長期存放，焊接效果比有縫的更好。
一、藥芯焊絲獨特的優點：
1、低溫特性:憑借金屬成分與釬劑的特殊配方，使鋁與其他金屬的釬焊操作變得更容易。
2、無縫工藝：相比有縫的同類產品，我公司提供的無縫產品工藝，可以使釬劑的填充更致密，不會出現焊料中少釬劑或無釬劑的現象；同時，可以有效避免產品在運輸儲存環節因空氣中的水分滲入從而使產品失效的現象。
3、表面處理工藝：具有國際先進的表面光亮處理工藝，可以有效降低因焊料表面的氧化，解決在釬焊過程中的焊接缺陷。
4、可用于自動火焰釬焊，手工釬焊，氣體保護爐中釬焊和高頻釬焊等焊接方式。
客戶使用藥芯焊絲可以達到以下作用：
1、焊絲與釬劑于一體，釬焊時無需再添加助焊劑；
2、藥芯結構，減少焊接過程中氣孔的產生，提高焊接強度；
3、焊接后無需清洗；
4、節省成本和時間。
二、產品使用方法
1. 適合焊接的母材為如下鋁合金的焊接。
鋁及鋁合金：1060、1350、3003、3004、3005、5005、5050、6053、6061、6951、7005和鑄件合金710和711的焊接（美國鋁業協會AA標準）等系列材料。其中母材6061和3003是最適合用此種焊接材料的。
2. 焊接工具：普通焊炬、膠管
氣源：液化石油氣+氧氣；或乙炔+氧氣；或丙烷+氧氣。
3．根據使用產品不同，焊接方法可分為兩種：
（1）鋁鋁藥芯焊絲焊接前徹底清除母材上的油污、污垢、絕緣層等，來回移動焊槍均勻加熱焊接部位，先加熱厚件，后加熱薄件；焊件溫度達到590-610°C時，將焊絲加入焊接部位，讓焊絲均勻熔化流入焊縫中（不可用火焰直接對準焊絲加熱）。再用火焰微微掃一下焊接部位，保證焊接部位釬料鋪展定位，移開焊槍并讓其自然冷卻，即可完成焊接。
（2）釬劑膏與釬焊絲配合
焊接前徹底清除母材的油污、污垢、絕緣層等，可用毛筆等在焊接部位均勻地涂上釬焊膏，合上鋁母材，保持焊件的平整，應用適當的夾具固定，用火焰先加熱厚件，后加熱薄件；保證焊件均勻加熱。加熱時從焊縫處可看到釬焊膏先由膏狀變成白色固體，繼續加熱，當固體變成液態時，釬劑膏達到活性溫度，及時添加釬焊絲到焊縫中，當焊縫中流滿釬料時，再用火焰微微掃一下焊接部位，使殘留的釬劑能從焊縫中排出，避免夾渣。移開焊槍，待工件自然冷卻，即可完成焊接。
4.適用工藝
可 用于自動火焰釬焊，手工釬焊，氣氛保護爐中釬焊，高頻釬焊等。
三、產品應用情況
本公司產品已在制冷用散熱器、空調冰箱管路、制冷配件、鋁制自行車架等行業中得到廣泛的應用。特別適用于各種鋁（薄）件、冷凝器、空調管、高壓鋁管、汽車水箱、油箱、等各種高難度焊接（生鋁、熟鋁、鋁合金均可），并可提供藥芯焊環、藥芯焊條等預制件。
目前，在工業領域，我們碰到的一個大的問題，就是如何來解決焊接鋁對異中種金屬的焊接問題？？譬如，鋁對銅的焊接。由于銅的價格是鋁價格的近3倍，多個行業都在通過技術更改，把內部件由原先的銅材改成現在用鋁材，而外端仍用銅材，而這種釬焊材料正好能解決這兩個材料間焊接的問題。
產品特點：
1.焊接效果好：其焊接效果飽滿、光滑！內部帶有助焊粉的。具有熔點低、流動性好、硬度韌性強、密封性好；不必再用別的助焊粉。
2.直接使用：內置進口助焊劑，無需額外添加，輕松焊接。
3.焊接：先用砂紙打磨一下銅管和鋁管的焊接部位（必須把金屬表面的漆、氧化物、油污等清除干凈），移動焊槍均勻加熱需焊接的部位，隨后不斷用焊條在待焊劃動，當溫度升高到410-420度時銅鋁焊條使其受熱熔化并均勻流入結合點，待焊縫飽滿后移開焊槍，冷卻即可。冷卻后不需進一步處理，釬劑殘余物雖可見但無腐蝕性做引張試驗的時候，用此類材料做特殊焊接的部分和 Cu 主材料的安全板面，在 Al 主材
料的部分產生斷裂。
做耐壓試驗時候，用此類材料做特殊焊接的部分和 Cu焊接板面的 Al 首尾部分產生斷
裂（冷熱循環試驗后，壓力值和冷熱試驗前的壓力值無差別）
適用范圍：
汽車工業 散熱器 熱交換器 冷凝器 蒸發器 鋁管路
航空航天工業 液壓冷卻器 波導管
行業 空調冰箱冷柜冷凝器 蒸發器 鋁管路 暖風機
電子電氣工業 散熱器 雷達微波器件 變壓器電抗器 電機 母線
其它 電子工業 建筑工業 衛浴 化學工業 冷庫 電氣工業 中央空調
適用工藝
可 用于自動火焰釬焊，手工釬焊，氣體保護爐中釬焊，高頻釬焊等。，不吸潮且附著牢固。
