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1.當(dāng)氣壓高于1000Pa時(shí)，泄壓閥自動開啟排氣閥，自動調(diào)整內(nèi)部氣壓，保證產(chǎn)品不受高氣壓沖擊而變形損壞。
2.當(dāng)氣壓低于50Pa時(shí)，自控系統(tǒng)自動發(fā)出報(bào)警以及輸出報(bào)警信號，需調(diào)整內(nèi)部壓力，補(bǔ)氣成功時(shí)，自動恢復(fù)正常，否則必要時(shí)可設(shè)置系統(tǒng)自動斷電（國標(biāo)規(guī)定1區(qū)低壓報(bào)警需切斷柜體電源，2區(qū)低壓報(bào)警可以不切斷電源）。
3.只有柜體氣壓滿足規(guī)定的氣壓要求時(shí)，正壓吹掃控制系統(tǒng)會對柜體進(jìn)行有效換氣（1區(qū)需置換7倍柜體自由空間，2區(qū)需置換5倍柜體自由空間），當(dāng)有效換氣完成后提供信號給柜體送電。
4.正壓柜柜體內(nèi)的工作氣壓為50Pa≤P≤1000Pa。
防爆正壓柜用正壓吹掃控制系統(tǒng)適用范圍
1、?爆炸性氣體混合物危險(xiǎn)場所：0區(qū)、1區(qū)、2區(qū)。
2、?爆炸性氣體混合物：ⅡA、ⅡB、ⅡC。
3、?溫度組別：T1～T6。
4、?戶內(nèi)、戶外（IP55）
5、 可燃性粉塵環(huán)境20區(qū)、21區(qū)、22區(qū)
6、 防腐等級：WF1
7．適用于石油石化、化工、釀酒、醫(yī)藥、油漆、紡織、印染、軍工設(shè)施等爆炸性危險(xiǎn)環(huán)境；
防爆正壓柜用正壓吹掃控制系統(tǒng)適用范圍組別含義
1.1防爆正壓柜用正壓吹掃控制系統(tǒng)在爆炸性氣體環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)用的劃分
??不同的國家和地區(qū)，按各自的標(biāo)準(zhǔn)劃分爆炸危險(xiǎn)區(qū)域。我國根據(jù)爆炸性氣體混合物出現(xiàn)的頻繁程度和持續(xù)時(shí)間，將爆炸性氣體環(huán)境分為O區(qū)、1區(qū)和2區(qū)。（與IEC國際電工委員會一致）
??0區(qū)：連續(xù)出現(xiàn)或長期出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境。
??1區(qū)：在正常運(yùn)行時(shí)可能出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境，通常防爆柜配用X型號系列正壓吹掃控制系統(tǒng)或Y型號系列正壓吹掃控制系統(tǒng)。
??2區(qū)：在正常運(yùn)行時(shí)不可能出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境或即使出現(xiàn)也僅是短時(shí)存在的爆炸性氣體混合物的環(huán)境，通常防爆柜配用Z型號系列正壓吹掃控制系統(tǒng)。
??0區(qū)一般只存在于密封的容器，貯罐等內(nèi)部氣體空間，在實(shí)際設(shè)計(jì)過程中1區(qū)也很少存在，大多數(shù)情況屬于2區(qū)。
??1.2防爆電器設(shè)備分為二類：
??Ⅰ類煤礦井下用電氣設(shè)備
??Ⅱ類除礦井以外的場合使用的電氣設(shè)備
??1.3Ⅱ類電氣設(shè)備，按其適用于爆炸性氣體混合物最大試驗(yàn)安全間隙或最小點(diǎn)燃電流比，分為ⅡA，ⅡB，ⅡC三類；并按其最高表面溫度分為T1-T6六組。
??1.4爆炸性氣體混合物按引燃溫度分組，見表1。
??1.5爆炸性氣體混合物，按其最大試驗(yàn)安全間隙（MESG）或最小點(diǎn)燃電流比（MICR）分級，見表2。
??表1
??組別 引燃溫度t(℃)
??T1 450
??T2 300
??T3 200
??T4 135
??T5 100
??T6 85
??表2 類別 最大試驗(yàn)安全間隙（MESG）（mm） 最小點(diǎn)燃電流比
??ⅡA ≥0.9 >0.8
??ⅡB 0.5
??ⅡC ≤0.5 <0.45
??性質(zhì)：在規(guī)定試驗(yàn)條件下，氣體、蒸氣爆炸性混合物的最小點(diǎn)燃電流與甲烷爆炸性混合物的最小點(diǎn)燃電流之比。中國規(guī)定氣體、蒸氣危險(xiǎn)物質(zhì)按最小點(diǎn)燃電流比分為ⅡA級，ⅡB級和ⅡC級。最小點(diǎn)燃電流比≤1.0，>0.8的為ⅡA級；≤0.8，>0.45的為ⅡB級；≤0.45的為ⅡC級。例如，乙烷、乙烯、乙炔分別為ⅡA級，ⅡB級，ⅡC級危險(xiǎn)物質(zhì)。
防爆正壓柜用正壓吹掃控制系統(tǒng)的功能及防爆正壓柜柜體的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
它的防爆原理主要是采用介質(zhì)隔離點(diǎn)燃源的防爆措施以及形成正壓保護(hù)從而達(dá)到電器防爆的目的；
結(jié)構(gòu)上采用上可按用戶要求分別定制成箱式、琴臺式和柜式結(jié)構(gòu)，柜式又分為上下結(jié)構(gòu)和左右結(jié)構(gòu)。箱式一般采用鋼板焊接而成，表面噴塑，前開門操作；琴臺式和柜式其柜架采用標(biāo)準(zhǔn)型材焊接，表面噴塑，對其各接合面都經(jīng)過了特殊的密封處理；前開門操作后開門維修。鋼板材料一般選用GB710-88冷軋鋼板.
按進(jìn)氣方式分為持續(xù)吹掃型和泄露補(bǔ)償型。持續(xù)吹掃型為不間斷連續(xù)供氣，正壓腔內(nèi)裝元件的工作熱量可隨氣路帶走，具有很好的散熱功能；泄露補(bǔ)償型為間斷性供氣，正壓腔有良好的密封性，耗氣量小；
正壓吹掃控制系統(tǒng)保護(hù)裝置齊全，只有達(dá)到規(guī)定的換氣時(shí)間后， 方能自動送電，并有高、低壓自動聲光報(bào)警及壓力下限、開門自動斷電、緊急手動斷電等安全聯(lián)鎖保護(hù)。
密封性能可靠，殼體采用多重密封保護(hù)，保壓時(shí)間長，節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用。
本柜采用電纜溝座安裝形式，用戶需配備保護(hù)氣體氣源。
產(chǎn)品內(nèi)部可裝檢測儀表、分析儀表、顯示儀表、低壓電器、變頻器、軟起動器或計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，可作為中央信號處理系統(tǒng)及中央控制系統(tǒng)。制造時(shí)，用戶必須提供完整的電氣系統(tǒng)圖，控制系統(tǒng)內(nèi)裝材料清單。
可多臺并柜。
可根據(jù)用戶所提供的電氣原理圖生產(chǎn)。
本產(chǎn)品外殼采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接或不銹鋼焊接成型，表面經(jīng)高速拋丸后粉末靜電噴塑，外形美觀；
防爆正壓柜有柜體和正壓吹掃控制系統(tǒng)裝置兩部分組成，防爆正壓柜氣源由正壓吹掃控制裝置進(jìn)入柜體吹掃并達(dá)到安全起亞要求，當(dāng)?shù)蛪簣?bào)警時(shí)，正壓吹掃控制裝置會輸出信號報(bào)警，必要時(shí)會切斷正壓柜電源。
正壓柜在正壓控制系統(tǒng)的控制下，通入保護(hù)氣體，正壓腔內(nèi)壓力高于正壓腔外的壓力，形成微正壓的安全小環(huán)境，從而阻止了可燃性危險(xiǎn)氣體進(jìn)入正壓腔內(nèi)，保證內(nèi)裝普通儀表和電器元件的安全運(yùn)行。
自動控制系統(tǒng)主要完成換氣、補(bǔ)氣，超高壓自動泄壓、低壓報(bào)警和低壓聯(lián)鎖斷電等高端功能。
