獼猴桃飲料生產線

獼猴桃飲料生產線

獼猴桃→選擇→清洗→破碎→酶解→榨汁→調配→均質→脫氣→灌裝→滅菌→成品。

獼猴桃飲料工藝要點：

（1）原料選擇。選擇顏色鮮艷，成熟，果實完整，無病蟲害侵染，無機械損傷的軟棗獼猴桃。

（2）破碎。將原料清洗后，置于破碎機適當壓碎，以便在加工過程中使組織軟化、果膠及其他物質溶出，并利于酶的作用，同時加入質量濃度250mg/kg的醋酸銅溶液進行護色。

（3）酶解。在18℃進行酶解榨汁，通過酶與時間的單因素實驗，確定最佳的酶添加量與時間。

（4）壓榨。榨汁機壓榨，并分離果汁與皮渣。（5）調配。在果汁中加入糖、檸檬酸和穩定劑，拌勻，通過調整糖與酸配比來調整果汁的口感。

（6）均質、脫氣。在料液溫度約60℃時進行均質處理，均質壓力為20MPa。然后將液料打入真空脫氣機，在真空度0.098MPa下進行真空脫氣。

（7）超高溫瞬時滅菌、熱灌裝。果汁在100~130℃下殺菌3~8min，冷卻至85℃灌入充分洗凈并用蒸汽消過毒的玻璃瓶內，灌裝時留有2.5cm的頂隙，壓蓋密封后將瓶子倒置10~20s，然后快速冷卻。為防止玻璃瓶破碎，可將冷水分三四階段溫差進行噴淋冷卻，依次使汁溫下降，最終冷卻到38℃左右。