鎂合金犧牲陽極佩帶測(cè)試樁

鎂合金犧牲陽極佩帶測(cè)試樁

犧牲陽極用填料包有何要求？
    填料包的主要作用就是為了降低犧牲陽極的接地電阻，所以要求填料包本身的電阻率盡量要低，不同的犧牲陽極在不同的環(huán)境中，其填料包成分比例也有區(qū)別，合理的成分及配比是保證低電阻率的保證。填料包的初始電阻率為0.5——0.6歐姆·米，隨著滲透不斷增加，電阻率可能升高到1.5歐姆·米。這個(gè)數(shù)值在陰極保護(hù)設(shè)計(jì)中是個(gè)注意的參考數(shù)據(jù)。
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國(guó)標(biāo)鎂陽極其特點(diǎn)是：密度小（1.8g/cm3鎂合金左右），強(qiáng)度高，彈性模量大，散熱好，消震性好，承受沖擊載荷能力比鋁合金大，耐有機(jī)物和堿的腐蝕性能好。陽極要求編輯1，電位足夠負(fù)，但不要太負(fù)，以免陰極區(qū)發(fā)生析氫反應(yīng)；2，陽極的極化率要小，電位極電流輸出要穩(wěn)定；3，陽極材料的電容量要大；4，一定要有高的電流效率；5，溶解均勻。容易脫落；6，材料價(jià)位不高廉，來源充分。7，發(fā)生的腐蝕產(chǎn)物應(yīng)是無毒無害，不污染環(huán)境，無公害之虞。進(jìn)一步增大接地電阻，使陽極輸出電流進(jìn)一步減小。此刻，陽極的開路電位或在通電點(diǎn)處測(cè)量管道電位，極小的概率沒有明顯變化。

鎂陽極的均勻電流輸出不會(huì)受到干擾主要是因?yàn)樗年枠O極化比較小，鐵、同和鎳雜質(zhì)成分增加了陽極的局部腐蝕，這樣就減少了他的壽命，鎂陽極主要用在電阻率土壤P≤100Ωm的地下裝置中，帶狀的鎂陽極用在P≤150Ωm的范圍內(nèi)。海水里鎂陽極的最大輸出可以達(dá)到1A。鎂陽極的陰極保護(hù)電流輸出給電阻率有關(guān)系，優(yōu)點(diǎn)是：陰極保護(hù)的鐵面比較，電位差最大，缺點(diǎn)：表面不光滑，鎂陽極不安全不能放在易爆的地方，效率jin僅約50%。國(guó)外還研制樂然埋地裝置的高電流鎂陽極，雜質(zhì)比較低，壽命比較長(zhǎng)。電位更低約-0.1 V。通過加入鈉使合金成分得到類似效果。

  鎂為活潑金屬，其電化學(xué)性能受雜質(zhì)和合金元素的影響很大。當(dāng)其含有少量雜質(zhì)，特別是含有析氫過電位較低的雜質(zhì)時(shí)，會(huì)使鎂的自溶傾向增大，電流效率降低。鎂中的一些雜質(zhì)元素，如Fe, Co, Mn是以單質(zhì)的形式固溶于鎂基體中的，而另一些雜質(zhì)，如Al, Zn, Ni, Cu等元素則易與鎂形成金屬間化合物，無論哪類雜質(zhì)元素，它們相對(duì)于鎂固溶體都呈現(xiàn)出強(qiáng)烈的陰極性，能增大析氫的有效面積，進(jìn)一步增大鎂的腐蝕速度。盡可能降低純鎂陽極中雜質(zhì)元素的含量是必要的。雜質(zhì)元素的質(zhì)量分?jǐn)?shù)(%)應(yīng)控在:Zn<0.03. Mn<0.01. Fe<0.02, Ni<0.001 } Cu<0.001. Si<0.01.但這給純鎂陽極的生產(chǎn)帶來了困難。一般采用合金化方法，向工業(yè)鎂中加入一定量的合金元素如Mn, Al, Zn等，就可消除雜質(zhì)元素的不良影響，獲得性能優(yōu)良的鎂合金犧牲陽極材料。一般的純鎂陽極由于電流效率很低(僅為30%左右)，使用壽命短，故己很少使用。   鎂犧牲陽極的作用是使陰極（如鋼鐵等金屬）的腐蝕速率降低，達(dá)到保護(hù)陰極的目的。

  鎂合金保護(hù)陰極的基本前提是陰極在沒有外加干擾的情況下的腐蝕屬于電化學(xué)腐蝕（即腐蝕的過程有電流產(chǎn)生），但并不是所有的電化學(xué)腐蝕都能用犧牲陽極來保護(hù)，具體的應(yīng)用過程中應(yīng)具備以下條件：

1）腐蝕介質(zhì)必須是能導(dǎo)電的，以便能建立連續(xù)的電路。

2）被保護(hù)的金屬材料所處的介質(zhì)中要容易進(jìn)行陰極化，否則耗電量大，不易進(jìn)行陰極保護(hù)。

3）對(duì)于復(fù)雜的金屬設(shè)備或構(gòu)筑物，要考慮幾何上的屏蔽作用，防止保護(hù)電流的不均勻性。

4）電絕緣（陰陽極之間）

5）電連續(xù)性（陰極系統(tǒng)間）

6）罐內(nèi)保護(hù)禁止用鎂合金犧牲陽極。