多功能環保電解拋光液使用說明書

電解拋光的原理：電解拋光主要是在通過正負極的電流、電解液的同共作用下來改善金屬表面的微觀幾何形狀，降低金屬表面粗糙度，從而達到工件表面光亮平整的目的。電解拋光首先主要的特點就是選擇性的溶解，工件表面從微觀上看是呈波浪曲線形的，金屬表面凸出的部位得電率比凹進的部位得電率要高，所以凸出的部位會先溶解，而凹進的部位因得到的粘膜較多，得電低，所以呈鈍化狀態，不容易被溶解。所以電解的初期是表面理整的過程。待表面平整后再慢慢進入出光的過程，這時表面就光亮平整了
一、使用方法:
A：產品加工總步驟
1.根據工件加工狀況先去油脫脂(可采用洗潔精+滾筒拋光清洗、白電油、天那水等或用我司“常溫中性清洗劑”直接清洗)、機械拋光件先除臘（可采用我司“通用型除臘清洗劑”），沖水確保表面干凈
2.進入電解拋光加工
3.漂水沖洗干凈.
4.烘干（烤箱約為15分鐘,120度）檢驗標準是表面無水跡.
B：電解拋光具體操作步驟：
1、初次安裝新槽時請參考我司“電解拋光設備組裝原理圖”安裝好設備（詳見附圖）
2．用加熱棒加熱電解液至55-65度（不銹鋼），65~75度（不銹鐵）。注：加熱棒一般采用耐酸堿的“石英棒”或“鈦制加熱棒”。溫度符合要求后停止加熱。
3．需電解拋光的工件用適宜的掛具固定在掛具上，將掛具掛在槽體中間的陽極棒上。且保持工件面與陰極板相對。
4．依次打開電源開關，計時器開關，調整工作時間，電壓“工作/停止”復位開關至“工作”狀態，然后調整電壓開關到3~12伏左右，拋光0.5~5分鐘，再切換“工作/暫停”開關至“停止”狀態，取出工件，完成電解拋光工藝。電解拋光液初次使用宜選用較大的電壓和電流.以使溶液達到最佳狀態.至電解液出現微綠色,表明已有一定量的鎳、鉻離子溶入電解液中，拋光效果為佳.