砂輪片的簡介及特點

砂輪片是磨削加工中最主要的一類磨具。砂輪片是在磨料中加入結合劑，經壓坯、干燥和焙燒而制成的多孔體。由于磨料、結合劑及制造工藝不同，砂輪片的特性差別很大，因此對磨削的加工質量、生產率和經濟性有著重要影響。砂輪片的特性主要是由磨料、粒度、結合劑、硬度、組織、形狀和尺寸等因素決定。

砂輪片的種類

按所用磨料可分為普通磨料(剛玉和碳化硅等)砂輪和天然磨料超硬磨料和(金剛石和立方砂輪 氮化硼等)砂輪;

按形狀可分為平形砂輪、斜邊砂輪、筒形砂輪、杯形砂輪、碟形砂輪等;按結合劑可分為陶瓷砂輪、樹脂砂輪、橡膠砂輪、金屬砂輪等。砂輪的特性參數主要有磨料、粘度、硬度、結合劑、形狀、尺寸等。

砂輪片的清洗方法

在生產過程中要使用金剛砂砂輪片在皮帶上打磨。一般砂輪片運轉5-7天就要卸下清洗。(上面有打磨下來的橡膠碎屑，經過高溫摩擦后緊緊附著在金剛砂表面，很難清洗)

清洗要求:

1、要環保，不含酮、不能是鹵代烴。

2、不能損害金剛砂輪片