一、電爐自動(dòng)加配料系統(tǒng)簡(jiǎn)介：
電爐自動(dòng)加配料系統(tǒng)主要由微機(jī)配鐵系統(tǒng)與ZDLC系列電爐振動(dòng)輸送加料車(chē)兩個(gè)基本系統(tǒng)組成，還可以擴(kuò)充合金自動(dòng)配料系統(tǒng)、爐前孕育劑自動(dòng)稱量系統(tǒng)、行車(chē)全自動(dòng)配料控制系統(tǒng)，能實(shí)現(xiàn)電爐配料高度自動(dòng)化，輸送給料機(jī)械化，滿足電爐加料工藝要求，保證鐵水成份穩(wěn)定，生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)鐵水，減輕員工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率,適用于1～30t電爐。
二、熔煉中頻電爐自動(dòng)加配料系統(tǒng)單元組成：
1、微機(jī)自動(dòng)配鐵系統(tǒng)（套）:
主要設(shè)備由：行車(chē)電磁吊包括電磁鐵、整流控制柜、電纜卷筒、電纜連接器、稱重吊秤及顯示儀表、微機(jī)配鐵儀、配鐵操作臺(tái)、操作指示裝置、信號(hào)無(wú)線傳輸裝置、觸摸顯示屏和配料管理計(jì)算機(jī)（系統(tǒng)單元公用一套管理計(jì)算機(jī)）、配料專用行車(chē)（用戶采購(gòu)雙梁行車(chē)）等組成。
2、電爐振動(dòng)加料車(chē)及控制系統(tǒng)（套）：
電爐振動(dòng)加料車(chē)主要設(shè)備由：加料車(chē)倉(cāng)體、振動(dòng)槽、車(chē)體、橡膠彈簧、加料車(chē)控制柜、振動(dòng)電機(jī)2臺(tái)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、不銹鋼落料口、集灰斗、除塵對(duì)接防護(hù)罩、安全裝置、操作站、隨車(chē)控制手柄及遙控器、電纜拖鏈、料車(chē)軌道（料車(chē)軌道由需方負(fù)責(zé)軌道基礎(chǔ)鋪設(shè)和軌道安裝調(diào)試后的二次灌漿）等組成。
3、爐后合金輔料自動(dòng)加配料系統(tǒng)（套）：
中頻爐爐后合金輔料自動(dòng)加配料系統(tǒng)主要設(shè)備由：合金料倉(cāng)4套、電磁振動(dòng)給料4臺(tái)、底開(kāi)稱量斗2臺(tái)、皮帶機(jī)1臺(tái)、斗式提升機(jī)1臺(tái)、雙軌底開(kāi)小車(chē)1臺(tái)、車(chē)載合金斗4臺(tái)、平臺(tái)、廊道、爬梯、護(hù)欄、支柱、金屬結(jié)構(gòu)、小車(chē)軌道、除塵罩及除塵對(duì)接管道口、合金配料控制柜、操作站、定位及料位裝置和配料管理計(jì)算機(jī)（系統(tǒng)單元公用一套管理計(jì)算機(jī)）等組成。
4、配料管理計(jì)算機(jī)及信息傳輸系統(tǒng)：
主要設(shè)備由：工控機(jī)、顯示器、鍵盤(pán)、鼠標(biāo)、UPS電源、軟件、打印機(jī)上位機(jī)臺(tái)等組成（系統(tǒng)單元公用一套管理計(jì)算機(jī)）。
5、爐前LED顯示大屏：
主要設(shè)備由：LED顯示大屏（長(zhǎng)2m×寬1.5m）、配置驅(qū)動(dòng)卡及顯示驅(qū)動(dòng)軟件、顯示屏管理計(jì)算機(jī)（系統(tǒng)單元公用一套）等組成。
