輪胎撕碎機工作原理以及工作中注意事項

  輪胎撕碎機軸承擔(dān)負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好；新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進行檢查； 橡膠磨粉機注意機器各部位的工作是否正常；注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件； 放活動裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生嚴重事故；  輪胎撕碎機軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除；  轉(zhuǎn)動齒輪在運轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查。

 輪胎撕碎機的工作原理：電機通過傳動件帶動主軸高速運轉(zhuǎn)，使安裝在旋轉(zhuǎn)刀座上的旋轉(zhuǎn)刀與安裝在固定刀座上的固定刀作相對剪切運動，當物料經(jīng)過入料門進入粉碎室時，粉碎刀組以高速剪切與撕裂的方式將物料粉碎，使符合細度要求的物料通過篩網(wǎng)排出粉碎室，而大于細度要求的物料經(jīng)過循環(huán)粉碎的方式，粉碎至符合細度要求后排出粉碎室；在粉碎過程中，在旋轉(zhuǎn)刀與固定刀的剪切與撕裂作用下，膠塊表面的鋼絲與橡膠的分離率可達到99%，同時將膠塊表面的纖維與顆粒部分分離；整個粉碎過程中，為保護刀具與軸承以及降低粉碎室溫度，粉碎室始終以內(nèi)置式循環(huán)冷卻水冷卻。

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