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世椿智能在針對于新能源動力電池堆的密封裝配做了大量的研發工作、還建立了雙極板在點膠生產中的關鍵工藝,研發高效、高可靠性的精準涂膠成套裝備,同時,研發上下游的物料分選、上料、貼合、鎖附、熱壓、檢測等自動化設備,構成一條完整的新能源動力電池的制造生產線。
世椿智能新能源動力電池生產線,整線的設備擺放順序可按照雙極板生產工藝需求任意擺放,每臺設備亦可單獨生產,也可選其中任何兩臺或以上的設備進行聯線生產,從而滿足不同的工藝生產需求。
世椿智能在針對于燃料電池堆的密封裝配做了大量的研發工作、還建立了雙極板在點膠生產中的關鍵工藝,研發高效、高可靠性的精準涂膠成套裝備,同時,研發上下游的物料分選、上料、貼合、鎖附、熱壓、檢測等自動化設備,構成一條完整的燃料電池封裝生產自動化產線。
陰陽兩極板的粘合,世椿智能研發了全自動貼合機器人,自主研發了單軸運動機器人,研磨級絲桿及配合日本松下伺服電機,以及配合倍數鏈的輸送,其陰陽兩極板的貼合精度可達到±0.05mm,膠水的固化,我們最先采用了立式烘烤爐,恒溫控制在3%度的溫控精度,膠水固化后,膠條的精度可達到±0.05mm。
由于燃料電池的封裝對膠條的精度要求高,對其密封性能要求更為苛刻,對此,我們還研發了在線式膠形檢測機器人和密封性檢測機器人。膠形檢測機器人可識別的膠形精度高達±0.005mm,密封性檢測機器人的識別精度可達到±0.5%。篩選機器人是對檢測部合格的膠形膠條進行自動識別,并提取區分開來。
世椿智能秉承以客戶服務為中心的服務原則,堅持每一臺機器有專門技術人員仔細調試檢測,保證每臺機器在正常運行時間不少于15天方可出廠。確保每臺機器生產現場有資深的售后工程師進行一系列的調試和培訓。為您提供一系列的生產保障!