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石灰是建筑材料工業中重要的原材料,尤其是經過煅燒設備加工的石灰,質量好且成本低,能夠給企業創造良好的經濟效益。
石灰生產線是指生產活性石灰的作業流水線。在主機設備上,早期是采用土燒窯進行生產,生產工藝十分落后。現今采用大型石灰回轉窯進行生產活動,生產線具有節能環保、自動化程度高,充分利用能源資源,變廢為寶,得到了國家的支持。
石灰生產線煅燒工藝
合格的石灰石(20-50mm)經提升機提升并運入預熱器頂部料倉。
預熱器頂部料倉由上下2個料位計控制加料量,然后通過下料管將石灰石均勻分布到預熱器各室內。
石灰石在預熱器被1150℃窯煙氣加熱到900℃左右,約有30%分解。經液壓推桿推入回轉窯內,石灰石在回轉窯內經煅燒分解為CaO和二氧化碳。
分解后生成的石灰石進入冷卻器,在冷卻器內被鼓入的冷空氣冷卻到100℃以下排出。經熱交換的600℃熱空氣進入窯和煤氣混合燃燒。
廢氣通過多管冷卻器冷卻后經引風機進入袋式收塵器,再經排風機進入煙囪。
出冷卻器的石灰經振動喂料機、鏈斗輸送機、斗式提升機、膠帶輸送機送入石灰成品庫。
石灰回轉窯結構
產品優勢
1.活性高于傳統豎窯30ml
2.產能高達1500t/d
3.自動化控制減少人力成本
4.成品質量好,生過燒率低
5.氣體燃料,節能環保
新鄉長城石灰生產線承建實力
新鄉長城配備有大型鑄鋼車間和機加工車間,能有效保證石灰生產線的相關設備快速、高質量生產,并及時裝車發貨,降低客戶的時間與成本。且我們的服務包括方案設計、操作培訓、齒圈、輪帶修復、技術支持等多項服務,讓客戶放心使用,高效生產。
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