IC693CMM301

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通過使用Teamcenter的強大配置管理功能，對連鑄機設備配置狀態進行有效管理。系統將連鑄設備結晶器、支撐導向段、扇形段等重要單體設備及結晶器銅板、調寬裝置、減速器、電磁制動器、液壓缸、主動輥、從動輥、軸承等周轉備件按照設備結構有效地組織起來。

    對重要周轉備件按序列號進行標識，通過上下線等服務事件及時更新設備配置狀態。寶鋼連鑄設備技術服務中心主任陳磊說：“過去設備備件配置信息完全靠手工臺賬進行記錄，出現問題追溯歷史狀態非常困難。現在采用Teamcenter，無論任何時間設備備件配置信息一目了然，管理工作變得異常簡單”。

    ●備件管理

    Teamcenter的備件管理功能對重要備件狀態進行了有效管理。系統首先對所有設備以及重要備件的壽命通過定義壽命特征值——“爐數”來跟蹤每一個設備以及重要備件的剩余壽命。在每一次設備備件上下線服務事件中記錄了使用爐數，并將此壽命特征值自動傳遞到更換備件壽命特征中。

    連鑄設備技術服務中心主任陳磊說：“由于連鑄設備周轉備件數量龐大，僅1條生產線連鑄輥就有1600余根，過去靠手工臺賬根本無法記錄每個重要備件壽命特征。采用Teamcenter，自動將在線壽命記錄到每一個備件上，使備件壽命準確、及時得到更新，為后續分析備件壽命提供了數據基礎”。

    此外，系統還根據業務要求設置了備件狀態和備件區域，組織管理了新品備件、在線備件、下線備件、待修備件、外協備件、完備備件。確保了完備備件的安全數量，同時減少了備件備庫量，在確保設備狀態的前提下有效降低了備件庫存。

    ●閉環管理

    采用Teamcenter的文檔管理、服務差異管理等功能，有效管理了備件質量和故障處置過程。通過設備結構下文檔夾將設備檢修的技術標準組織起來，同時在服務事件文件夾下存儲了維修的質量票據。在每一次下線事件下選擇服務差異和故障代碼，對新故障的故障分析、糾正措施、故障代碼等進行了閉環管理。

    對于項目實施的成效，連鑄設備技術服務中心主任陳磊陳磊表示，系統上線后，公司在連鑄設備管理能力上得到了顯著提升，并且提高了公司設備的使用效率和生產效率，降低了重要備件維護維修成本，鑄機狀態得到明顯改善，板坯質量顯著提高。該系統也得到了寶鋼設備管理部門的認可，計劃在后續其他冶金設備重要備件管理中推廣使用經驗。