鋼筋機器除銹是指使用鋼筋除銹機進行除銹，屬于物理除銹范疇。但市面上鋼筋除銹機很少，現就市面上能找的簡單敘述下鋼筋機器除銹的效果、效率及除銹成本。

  鋼筋除銹機分盤圓用鋼筋調直機和條鋼螺紋鋼用鋼筋除銹機兩類。

  鋼筋調直機因是建筑工地標配故已相當成熟，在調直鋼筋的過程中進行除銹，也因是這個原因造成板筋及箍筋生銹后常規的除銹方法效果不理想（效果好的要數噴砂除銹和化學浸泡除銹兩種）。因是標配和常規設備本公司不提供這種除銹服務，購買相應設備請查看除銹機相關內頁。

  條鋼螺紋鋼機器除銹（簡易機器）：除銹原理是使用廢舊鋼絲繩制作的鋼絲刷圍繞中間的螺紋鋼高速旋轉，通過刷子的摩擦進行除銹，這種簡單的機器有正反兩種電機帶動，進出鋼筋靠人工牽引，除銹效果有限制，工人勞動強度大，而且低于18的不好除銹，12的基本上不能處理。作業時須3—4個人操作，效率低下，一個班組每天處理6—10噸。這種簡易機器除銹適合于少量螺紋鋼除銹，超過50噸基本不考慮這種設備除銹。

  條鋼螺紋鋼機器除銹（自動牽引）：設備內部分兩類，一類是鋼絲繩做的鋼絲刷圍繞中間鋼筋高速旋轉除銹，一類是使用鋼絲輪（鋼絲棍）打磨除銹（效果好、效率相對高些）。因鋼筋進出靠自牽引，故工人勞動強度相應小，配上相應的打捆設備基本上能一人操作，效率相當高。適合于100噸以上螺紋鋼除銹，除銹規格從12—32均可。

  角磨機（磨光機）打磨除銹：使用磨光機打磨除銹，兩人一個班組，一天處理40根（20的為例），3根使用2個鋼絲刷，效率低下。

  型號：HSCX-32鋼筋除銹機

適用：12-32MM型號的螺紋鋼筋

公轉：232轉/分鐘       自轉：1342轉/分

功率：4.2千瓦/380v     調整架扭矩≦180度

原料受力面：360度      除凈率：≦99.5%

送料效率14-18M/分鐘     生產效率： 25螺紋鋼：3.12噸/時

外形尺寸：110*75*120MM  總重量：360KG

1、自動生產前準備工作:（1）安裝漏電保護裝置并可靠接地，接入380V電源 打開電源開關試運行1-2分鐘。

2、鋼筋校正:兩個除銹裝置單元的鋼絲調整部分必須緊貼 校正鋼筋。（1）預選校正鋼筋：首先確定要除銹的線材直徑，預選一條直徑比其他小2-4mm的光圓直線材料作為基準鋼筋（如：除銹鋼筋為25mm,校正鋼筋就用22mm）對進料口、兩個除銹裝置鋼絲調整部分和出料口進行校正。

（2）校正除銹裝置鋼絲調整部分：將預選好的校正鋼筋一次送入進料口--除銹裝置正反單元--出料口，調整進料口出料口滾輪使校正鋼筋為基準校正。

3）機器出廠前22mm鋼筋為基準已校正好，通過調整除銹裝置鋼絲調整部分微調螺母可以校正14--32mm的鋼筋，如果要校正12--14mm的鋼筋可以通過調整除銹裝置鋼絲調整部分鎖緊螺母。

 注意：鋼筋校正好后，必須將鋼絲調整部分螺絲鎖緊，不許松動。

 操作流程

1在使用時，將螺紋鋼除銹機放置在結實平整的水平地面上，承料架按材料所需的長度放好固定

2根據材料直徑將進出料口的傳輸按調整到軸扎中心，以原料進出自如為宜，對機器各轉動部位加潤滑油

3將鋼刷輪調到小于原料直徑5-8mm，并使鋼輪對稱

4把原料整齊堆放在進料口一側，清理出料一側的場地

5按電機要求連接好電機電源，電機電源應用三芯6平方電纜與電控箱鏈接禁固

6電機必須按所標箭頭旋轉，與進料口同步，開機后進料，進入正常生產

注意事項:1原料支架高度必須與進出口一致

2原料必須校直

3必須將進出料傳動調整到小于原料直徑，以開機原料不旋轉和振動為宜

4電源必須和電機要求匹配，并接地

5每工作5小時，需對傳動軸承進行檢查加油