雙鴨山TA11鈦合金小口徑管專業(yè)生產(chǎn)

世界上許多國家都認(rèn)識(shí)到鈦合金材料的重要性，相繼對(duì)其進(jìn)行研究開發(fā)，并得到了實(shí)際應(yīng)用。第一個(gè)實(shí)用的鈦合金是1954年美國研制成功的ti-6al-4v合金，由于它的耐熱性、強(qiáng)度、塑性、韌性、成形性、可焊性、耐蝕性和生物相容性均較好，而成為鈦合金工業(yè)中的合金，該合金使用量已占全部鈦合金的75%～85%其他許多鈦合金都可以看作是ti-6al-4v合金的改型。
　　鈦合金是一種新型結(jié)構(gòu)材料，它具有優(yōu)異的綜合性能，如密度小（~4.5g·cm3），比強(qiáng)度和比斷裂韌性高，疲勞強(qiáng)度和抗裂紋擴(kuò)展能力好，低溫韌性良好，抗蝕性能優(yōu)異，某些鈦合金的工作溫度為550ordm，c，預(yù)期可達(dá)700ordm，c。

一半2鈦種板的使用壽命是銅種板的3倍以上根據(jù)操作條件可達(dá)10至20年3用鈦種板制取的電

熱軋
鈦法蘭（titanium flange）是利用有色金屬鈦或鈦合金制作的一種使管子與管子相互連接的零件，連接于管端。鈦法蘭上有孔眼，螺栓使兩法蘭緊連。法蘭間用襯墊密封。法蘭管件(flanged pipe fittings)指帶有法蘭突緣或接盤）的管件它可由澆鑄而成（圖暫缺），也可由螺紋連接或焊接構(gòu)成。法蘭聯(lián)接(flange，joint)由一對(duì)法蘭、一個(gè)墊片及若干個(gè)螺栓螺母組成。墊片放在兩法蘭密封面之間，擰緊螺母后，墊片表面上的比壓達(dá)到一定數(shù)值后產(chǎn)生變形，并填滿密封面上凹凸不平處，使聯(lián)接嚴(yán)密不漏。
　　鈦產(chǎn)量中約80%用于航空和宇航工業(yè)。例如美國的b1機(jī)的機(jī)體結(jié)構(gòu)材料中，鈦合金約占21%，主要用于制造機(jī)身，機(jī)翼，蒙皮和承力構(gòu)件。f15戰(zhàn)斗機(jī)的機(jī)體結(jié)構(gòu)材料，鈦合金用量達(dá)7000kg，約占結(jié)構(gòu)重量的34%。

　　通過嚴(yán)格落實(shí)產(chǎn)能置換政策，全省（云南，下同）在沒有新增20g鍋爐管產(chǎn)能的前提下，共淘汰拆除151.5萬噸生鐵，55萬噸粗鋼產(chǎn)能，搗毀地條鋼產(chǎn)能600萬噸，從根本上扭轉(zhuǎn)了“劣幣驅(qū)逐良幣”現(xiàn)象，有效改善了市場環(huán)境，鋼材質(zhì)量明顯提升，行業(yè)效益大幅增長。

20世紀(jì)50～60年代，主要是發(fā)展航空發(fā)動(dòng)機(jī)用的高溫鈦合金和機(jī)體用的結(jié)構(gòu)鈦合金，70年發(fā)出一批耐蝕鈦合金，80年代以來，耐蝕鈦合金和高強(qiáng)鈦合金得到進(jìn)一步發(fā)展。耐熱鈦合金的使用溫度已從50年代的400℃提高到90年代的600～650℃。a2(ti3al)和r（tial）基合金的出現(xiàn)，使鈦在發(fā)動(dòng)機(jī)的使用部位正由發(fā)動(dòng)機(jī)的冷端（風(fēng)扇和壓氣機(jī)）向發(fā)動(dòng)機(jī)的熱端（渦輪）方向推進(jìn)。結(jié)構(gòu)鈦合金向高強(qiáng)、高塑、高強(qiáng)高韌、高模量和高損傷容限方向發(fā)展。

民營企業(yè)中的三家公司之一

　　wns系列鍋爐全部采用最優(yōu)化的三回程濕背式結(jié)構(gòu)，lns系列鍋爐則采用獨(dú)特的兩回程，肋片強(qiáng)化傳熱的換熱結(jié)構(gòu)，的保證了鍋爐運(yùn)行高效與節(jié)能。吉新牌燃油（氣）鍋爐是廣大中小企業(yè)，生活用熱，中高檔賓館，酒店，居民社區(qū)及現(xiàn)代化家庭采暖和洗浴的理想產(chǎn)品。

　　因此它在航空，航天，化工，造船等工業(yè)部門獲得日益廣泛的應(yīng)用，發(fā)展迅猛.輕合金，鋼等的（σ0.2/密度）與溫度的關(guān)系，鈦合金的比強(qiáng)高于其他輕金屬，鋼和鎳合金，并且這一優(yōu)勢可以保持到500ordm，c左右，因此某些鈦合金適于制造燃?xì)廨啓C(jī)部件。