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20世紀(jì)70年代以來(lái)，還出現(xiàn)了ti-ni、ti-ni-fe、ti-ni-nb等形狀記憶合金，并在工程上獲得日益廣泛的應(yīng)用。世界上已研制出的鈦合金有數(shù)百種，最的合金有20～30種，如ti-6al-4v、、、ti-32mo、ti-mo-ni、ti-pd、sp-700、ti-6242、ti-10-5-3、ti-1023、bt9、bt20、imi829、imi834等鈦合金的密度一般在立方厘米左右，僅為鋼的60%，純鈦的密度才接近普通鋼的密度，一些高強(qiáng)度鈦合金超過(guò)了許多合金結(jié)構(gòu)鋼的強(qiáng)度。

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鐵

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因此鈦合金的比強(qiáng)度(強(qiáng)度/密度)遠(yuǎn)大于其他金屬結(jié)構(gòu)材料，可制出單位強(qiáng)度高、剛性好、質(zhì)輕的零部件。飛機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)構(gòu)件、骨架、蒙皮、緊固件及起落架等都使用鈦合金。據(jù)相關(guān)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，2012年我國(guó)化工行業(yè)用鈦量達(dá)2.5萬(wàn)噸，比2011年有所減少。這是自2009年以來(lái)，我國(guó)化工用鈦市場(chǎng)首次出現(xiàn)負(fù)增長(zhǎng)。

　　5.鍋殼，管板等受壓元件彈性或準(zhǔn)彈性結(jié)構(gòu)，限度的改善了其應(yīng)力狀態(tài)。6.鍋殼兩側(cè)采用翼型煙道結(jié)構(gòu)，有效的降低系統(tǒng)熱偏差，保證系統(tǒng)換熱高效平穩(wěn)。7.鍋爐本體下部布設(shè)有上升管，鍋內(nèi)無(wú)死水區(qū)，有效地解決鍋殼底部過(guò)燒和鼓包。

近些年來(lái)，化工行業(yè)一直是鈦加工材的用戶，其用量在鈦材總用量的占比一直保持在 50%以上，2011年占比高達(dá)55%。但隨著經(jīng)濟(jì)陷入低迷期，化工行業(yè)不但新建項(xiàng)目明顯減少，同時(shí)還將面臨產(chǎn)業(yè)結(jié) 構(gòu)調(diào)整，部分產(chǎn)品新建產(chǎn)能受到控制，落后產(chǎn)能也將逐步淘汰的境地。受此影響，其對(duì)鈦加工材用量的萎縮也變得順理成章。在此之前，便有業(yè)內(nèi)人士預(yù)測(cè)化工行業(yè)用鈦量在2013~2015年間達(dá)到峰值。以當(dāng)前市場(chǎng)表現(xiàn)看來(lái)，
　　各種元素，按其與鈦發(fā)生不同反應(yīng)可分為四類：第一類：鹵素和氧族元素與鈦生成共價(jià)鍵與離子鍵化合物；第二類：過(guò)渡元素，氫，鈹，硼族，碳族和氮族元素與鈦生成金屬間化物和有限固溶體；第三類：鋯，鉿，釩族，鉻族，鈧元素與鈦生成無(wú)限固溶體；第四類：惰性氣體，堿金屬，堿土金屬，稀土元素（除鈧外），錒，釷等不與鈦發(fā)生。

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