一、電弧噴涂粉芯絲材系列產(chǎn)品

二、噴涂服務

㈠、電弧噴涂原理應用電弧噴涂技術(shù)是以兩根連續(xù)卷進的金屬絲作為自耗電極，分別接直流電源的正負極。在金屬絲端部短接的瞬間，兩根金屬絲間產(chǎn)生電弧，接觸點產(chǎn)生高熱。在電源的作用下，維持電弧穩(wěn)定燃燒，在電弧發(fā)生點背后由噴嘴噴射出的高速氣流，使熔化的金屬霧化成微粒，在高速氣流的推動下噴射到經(jīng)預理基材表面形成涂層。噴涂時基材溫度小于150℃，對基材性能不會有任何影響。超音速電弧噴涂會使粒子速度接近音速，從而使涂層具有更高的結(jié)合強度。

㈡、主要理化指標厚 度：0.6~0.8mm粒子速度：386m/s結(jié)合強度：≥55Mpa硬 度：HRC65抗高溫氧化性：+12.16mg/cm2（750℃氧化250h）孔隙率：≤ 0.9%導熱系數(shù)：45-55W/m2·k線膨脹系數(shù)：9.5-11.5×10-6/k㈢、噴涂技術(shù)工藝準備工作：安裝噴涂設備和輔助設備。主要設備為噴涂電源，螺桿空壓機、噴砂機、過濾器、電弧噴涂機等。表面預處理：標準依據(jù)《熱噴涂金屬表面預處理通則》GB/T11373-1989。

噴涂工藝：

     1.槍頭應垂直于工作面，噴水冷壁管兩側(cè)時應于水平保持45度角，上下往復均勻速移動。

     2. 為防止產(chǎn)生凹凸臺階，形成渦流現(xiàn)象，造成局部磨損，以及在上下分區(qū)工作時，為使上下涂層良好結(jié)合，防止臺階出現(xiàn)，噴涂時，涂層頂部應有15—20cm的平滑過渡區(qū)。即在每次噴涂到過渡區(qū)域時，采取5—10cm逐步增高的方式進行平滑過渡。

     3. 噴涂注意事項:

       a. 送絲盤及送絲情況設專人監(jiān)護，以保證順利送絲，防止絲材"打結(jié)"，同時必須保證兩絲間絕對絕緣，以免造成短路。

       b. 噴涂過程中若發(fā)現(xiàn)送絲不穩(wěn)、熔絲爆斷、電弧時斷時續(xù)現(xiàn)象，應先檢查導電嘴使用狀況，再次檢查導絲管安裝是否牢固，松動時應及時擰緊。

       c. 噴涂過程中燒損的導電嘴應及時更換，加工精度超標的導電嘴禁止使用。

       d. 噴涂時，應杜絕為圖工作方便，人為的將一次即可形成的涂層，進行上下分區(qū)工作，增加結(jié)合過渡區(qū)。

㈣、標準

目測：噴涂后涂層覆蓋均勻目測表面應無麻點，無起皮、開裂，鼓包、脫落現(xiàn)象，表面呈銀白色。取若干點用測厚儀進行厚度測量，與噴砂后的測量值進行校對比較，取平均值。