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螺旋熱煨彎管生產(chǎn)廠家

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產(chǎn)品價格: 22/人民幣 
最后更新: 2018-08-28 23:01:35
產(chǎn)品產(chǎn)地: 河北
發(fā)貨地: 河北 (發(fā)貨期:當天內(nèi)發(fā)貨)
供應(yīng)數(shù)量: 不限
有效期: 長期有效
最少起訂: 1
瀏覽次數(shù): 74
詢價  試用會員產(chǎn)品
  • 公司基本資料信息
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    產(chǎn)品詳細說明



    河北禹拓管道裝備有限公司(張經(jīng)理:13582724391)熱煨彎管也叫做中頻彎管,其生產(chǎn)工藝屬于熱擴的范圍。熱煨彎管是采用成套彎曲模具進行彎曲的,無論是哪一種機器設(shè)備,大部分都用到熱煨彎管,主要用以輸油、輸氣、輸液等,在飛機及其發(fā)動機上更占有相當重要的地位。常用熱煨彎管有:中頻熱煨彎管,對焊熱煨彎管,不銹鋼熱煨彎管等。

    熱煨彎管質(zhì)量控制:
    1.熱煨彎管成型過程中潤滑對產(chǎn)品質(zhì)量的影響:企業(yè)在傳統(tǒng)的熱煨彎管生產(chǎn)工藝中,為得到更好的熱煨彎管表面質(zhì)量,會采取很多的辦法,其中包括:采用更先進高檔的熱煨彎管機,用強度更高的模具,或者采用潤滑產(chǎn)品等辦法。
    2.熱煨彎管時材料外側(cè)受拉,內(nèi)側(cè)受壓中性軸所在位置則與熱煨彎管方法而不同,在頂彎式(壓縮彎曲)工作時中性軸處于離外壁約1/3處,在旋彎(回彎式)工作時,中性軸處于離外壁2/3處。因此薄壁管道彎曲,使用旋彎法是有益的。
    3.彎胎的精度也是影響熱煨彎管質(zhì)量的因素之一。我們在彎胎制造時,除規(guī)格尺寸要求控制在一定公差范圍時,同時也要求用戶在使用時根據(jù)彎制管徑選擇相應(yīng)的彎胎。
    4.管材本身的可彎曲性能與表面腐蝕情況,亦可能影響到熱煨彎管質(zhì)量。現(xiàn)場施工時,操作者亦需了解被加工管道的材料,加工性能和對表面腐蝕情況作出產(chǎn)判斷。

    5.純彎曲時,管子在外力距M作用下其中性層外側(cè)臂壁受拉應(yīng)力作用而減薄,內(nèi)側(cè)受壓應(yīng)力。作用而增厚,合力N1和N2使管子橫截面發(fā)生變化。基于這一因素,引起熱煨彎管質(zhì)量下降主要原因為RX與SX所以,GBJ235-82中,對各種壓力等級情況下的RX值以及外側(cè)的減薄量均做了明確規(guī)定,目的是為了控制RX與SX的值,從而確保質(zhì)量。
    焊接技術(shù) 
      1.焊接技術(shù)指標 
      在進行該工程的管道焊接中,管道的管徑為1,016 mm,管壁厚度為14.6 mm,要求焊接的速度達到1個焊口/50 分鐘。在焊接完成后,要求焊接的反焊率低于2%。對焊接質(zhì)量的檢測主要采用外觀質(zhì)量檢測以及X射線無損檢測。 
      2.焊接工藝的選擇 

      在進行焊接的過程中,主要采取自動焊接技術(shù)進行焊接,從而保證焊接的速率。同時采用半自動焊接以及手工焊接進行輔助焊接。該管道工程是首次大范圍的采用自動焊接技術(shù),對于未來的天然氣管道焊接施工技術(shù)具有指導(dǎo)性作用。在自動焊接的過程中,需要對焊接的工藝參數(shù)、焊接的操作技術(shù)以及坡口進行研究。(1)自動焊接機。在焊接中自動焊接機將管口進行12等分,利用感應(yīng)器來對管口的焊接參數(shù)進行管控,從而對焊接機進行實時控制。在自動焊接的過程中,對于焊接工藝的參數(shù)設(shè)置,是焊接過程中的重要過程。因為國內(nèi)生產(chǎn)的焊材與國外生產(chǎn)的焊材并不相同,因此在焊接的過程中要對焊材進行實際分析,從而設(shè)定恰當?shù)暮附訁?shù)。在進行焊接參數(shù)的設(shè)定中,需要解決以下的問題:(1)對主要的焊接參數(shù)進行分別設(shè)定,其中自動焊接機中的擺動速度、電弧電壓、行走速度等六種焊接參數(shù),需要在分別調(diào)試的基礎(chǔ)上逐一確定;(2)參數(shù)設(shè)定的過程中,必須要對自動焊接中質(zhì)量進行有效的保障,其中對于根焊的厚度偏小、焊道凸起等問題要進行合理的解決,保障焊接速率的基礎(chǔ)上具有較好的焊接質(zhì)量;(3)對于焊接中的焊接程度進行合理的設(shè)置,防止出現(xiàn)燒穿或是未焊透的問題。采用在同一個管道中進行焊接的技術(shù),通過多次試驗后發(fā)現(xiàn),電弧電壓的參數(shù)設(shè)定與該類問題的影響較為明顯。因此必須設(shè)定合適的電弧電壓。(2)自動焊接的技術(shù)研究。在自動焊接中,因為自動焊接機的主要工藝參數(shù)已經(jīng)確定,所以在焊接的過程中不能進行修改。在焊接的過程中,焊工根據(jù)實際情況對相應(yīng)的參數(shù)進行微調(diào),以保障焊接的速率以及焊接的質(zhì)量。在進行焊接施工的過程中,焊工要根據(jù)經(jīng)驗對熔池來進行判斷,以確保焊接的質(zhì)量。同時焊接前的坡口檢查情況時非常重要,如果坡口的情況出錯,會導(dǎo)致焊接的質(zhì)量下降,影響焊接的質(zhì)量。(3)自動焊接坡口。在該工程的管道焊接中,坡口的尺寸以及坡口的形狀十分重要。因為該自動焊接機采用的無縫隙焊接技術(shù),焊工不能夠?qū)?shù)進行調(diào)節(jié),所以在坡口的要求很高。因此在進行焊接試驗時,如果出現(xiàn)焊接缺陷時,必須對坡口進行反復(fù)的設(shè)定確保坡口能夠滿足焊接的具體要求。坡口對于自動焊接而言非常重要,因此在焊接的過程中一定要對坡口進行有效的設(shè)定。 



      3.應(yīng)用情況 
      在該管道的施工過程中采用自動焊接技術(shù),以反復(fù)的試驗作為研究的基礎(chǔ),確保了焊接工藝成熟有效。在對大口徑管道的焊接中,應(yīng)用自動焊接技術(shù)焊縫光滑飽滿,合金元素合理,而且焊接的硬度以及相關(guān)的金相實驗都確保該技術(shù)的可行性。最終采用該技術(shù)進行管道施工研究,焊接了32.58 km的輸氣管道,而且檢驗的合格率達到99%。焊接的速率日均可達60道焊口,滿足工藝參數(shù)的設(shè)定。 
      4.缺陷檢驗 
      大口徑管道的缺陷檢測是焊接工藝中非常重要的一環(huán),在該管道建設(shè)施工中,采用外觀檢測與無損檢測相結(jié)合,經(jīng)過檢測,焊接的質(zhì)量達到標準[3]。 
            熱煨碳鋼彎管價格、熱煨碳鋼彎管加工訂做生產(chǎn)廠家哪家好。 我廠產(chǎn)品涉及范圍廣泛:大型大口徑系列、不銹鋼系列、碳鋼系列、合金鋼系列、防腐保溫系列 鍍鋅襯塑系列、國標非標、美標、德標、俄標、日標電廠用電標船用船標化工標準系列,我廠產(chǎn)品主要還有:碳鋼彎管、合金鋼彎管、不銹鋼彎管、厚壁彎管、電廠用彎管、異型彎管、中頻彎管、無縫彎管 熱煨90度彎管、冷煨彎管防腐保溫大彎45度、60度、90度180度、360度等,歡迎來電垂詢,期待與您合作

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