一、用途與特性

GQ40/GQ50型鋼筋切斷機(jī)，是依據(jù)JG/T5085--1996標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的，它適用于建筑工程上各種鋼筋混凝土中普通碳素鋼及熱軋圓鋼和螺紋鋼。亦可切斷扁鋼、方鋼和角鋼。

該機(jī)具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1、體積小、質(zhì)量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、結(jié)實(shí)可靠。

2、潤(rùn)滑性能好：采用箱式封閉結(jié)構(gòu)，齒輪飛濺潤(rùn)滑，依次加油連續(xù)作業(yè)可用一個(gè)月以上。（油面應(yīng)不低于油標(biāo)刻度線，使機(jī)器始終處于良好的潤(rùn)滑狀態(tài)）

3、功能耗損少：因潤(rùn)滑條件的改善，齒輪軸端采用滾動(dòng)軸承，阻力小，與同類型切斷機(jī)相比同負(fù)載時(shí)功率可降低三分之一。

4、移動(dòng)方便：前輪轉(zhuǎn)向，機(jī)動(dòng)靈活，維修方便。

二、主要技術(shù)參數(shù)

切斷鋼筋直徑：            Φ6-40/Φ6-50mm

（鋼筋抗拉程度Ub≤450MPa以下）

切斷扁鋼大規(guī)格：        70×15/80×18mm

切斷方鋼大規(guī)格：        （Q235-A）32×32/40×40mm

切斷角鋼大規(guī)格：        50×50/63×63mm

沖切次數(shù)：                32/28次/min

電機(jī)功率：                2.2/3/4KW

電機(jī)轉(zhuǎn)速：                2840r/min

外形尺寸：              1190×450×680/1280×480×740mm

整機(jī)質(zhì)量：                485kg/640kg

鋼筋直徑在20mm上下同時(shí)切斷根數(shù)推薦表

注：切斷低合金螺紋鋼筋時(shí)大直徑不大于32mm

三、機(jī)器的結(jié)構(gòu)

該機(jī)由行走輪組、傳動(dòng)結(jié)構(gòu)、機(jī)體、離合裝置、刀頭、刀座等組成（見傳動(dòng)系統(tǒng)圖）

四、使用及安全注意事項(xiàng)

（一）、使用前的準(zhǔn)備工作

1、用手轉(zhuǎn)動(dòng)，檢查齒輪嚙合是否正常，有無卡滯現(xiàn)象。

2、檢查刀片安裝是否正確牢固、兩刀片水平面之間的間隙應(yīng)在0.2mm-0.5mm/0.2mm-0.8mm范圍內(nèi)。

3、檢查各部位螺栓緊固情況（大側(cè)蓋7/8只螺栓應(yīng)經(jīng)常檢查防止松動(dòng)）。

4、檢查電氣設(shè)備是否正常，保證絕緣性能良好，注意使用三相四芯線，保證妥善接地。接線后試運(yùn)轉(zhuǎn)，帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與皮帶罩所示前頭方向一致。

5、新機(jī)器使用前打開加油蓋（在機(jī)器上蓋板上通過加油孔）往機(jī)腔內(nèi)加N150-220#齒輪油到油窗三分之二直徑處。

6、空載試驗(yàn)10min，如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢修。

（二）、使用過程的注意事項(xiàng)

1、鋼筋必須在道具的中下部進(jìn)行切斷，非必要時(shí)不得用道具的上部，以免機(jī)體尾部過度疲勞。

2、固定刀片的形狀為長(zhǎng)方形（81x70mm/90x74mm）切Φ32mm/38mm以下鋼筋時(shí)，用長(zhǎng)邊做切削刃。切Φ32mm/38mm以上鋼筋時(shí)，用短邊做切削刃，使用過程中注意檢查刀片是否松動(dòng)。刀片刃口崩刃后，應(yīng)及時(shí)換刀或更換新刀片，以免刃口鈍后切削阻力增大，損壞其他零件。（本機(jī)出廠時(shí)固定刀片為剪切Φ32mm/38以下的位置）。

（三）、腳踏離合器的使用

1、將待切鋼筋放在切斷位置后，將偏心擋鐵（八棱鐵）以適當(dāng)?shù)睦膺呝N緊鋼筋，用腳踏下離合器踏板即可切斷，踏一次切斷一次，腳踏時(shí)間不得超過2秒鐘，否則將連續(xù)出刀。

2、若要連續(xù)切斷，可控緊撥叉上M8螺栓，將制動(dòng)銷拉出便可連續(xù)切斷。

3、本機(jī)卸下虎口內(nèi)墊塊更換切角鋼專用刀片可切角鋼。

（切角鋼刀片需訂貨供給）

4、腳踏離合器時(shí)，應(yīng)將離合器踏到位，經(jīng)常虛踏不到位會(huì)造成離合器過早損壞。

五、維護(hù)保養(yǎng)及潤(rùn)滑

1、及時(shí)清理各部位塵垢、雜物、易銹處應(yīng)涂油防銹。

2、經(jīng)常查看機(jī)腔內(nèi)油面是否在油標(biāo)下刻線之上。

3、機(jī)器如果長(zhǎng)時(shí)間停止工作時(shí)，需將電動(dòng)機(jī)拆下。

4、首次加油使用一個(gè)月后應(yīng)更換新油，使用6個(gè)月后應(yīng)給各軸承加一次鈣基潤(rùn)滑脂（黃油）。

六、電氣系統(tǒng)圖