寧夏固原鋼筋籠繞筋機用途使用的方法

寧夏固原鋼筋籠繞筋機用途使用的方法

鋼筋籠繞筋機用途使用的方法鋼筋籠的搭接，可采取先搭接主筋再做籠子，或先做成籠子后再進行二節(jié)籠子的搭接。山東濰坊繞筋機現(xiàn)貨直銷③鋼筋籠制造在專用胎具上或臺架上進行 先搭接主筋再做籠子：把9米的鋼筋通過對焊或套筒連接成9米～29米的主筋，再用滾 引進最新歐洲技術，生產(chǎn)效率是人工制作鋼筋籠的3-4倍，設備操作工人只需要5-6人，做出來的籠子，間距均勻，焊點飽滿、牢固，籠子不散架，基本實現(xiàn)監(jiān)理檢驗輕松過關。 機具除主設備滾焊機外，還需準備切斷機1臺、對焊機2臺以上、連接設備1臺以上。
設備基本組成
1、行走導軌
2、電控系統(tǒng)（電控柜等，PLC及變頻器等）
3、主筋上料架
4、主筋分料機構
5、液壓支撐系統(tǒng)
6、行走驅動機構
7、固定旋轉機構
8、移動旋轉機構
9、主筋固定機構
10、盤筋放料架
11、盤筋導向校直機構
12、主筋穿料筒
13、自動上料機構（可選）
14、自動焊接機械手（可選） 寧夏固原鋼筋籠繞筋機用途使用的方法

滾焊速度根據(jù)操作手的熟練成度從低到高可任意調整 移動盤電機信號及電機電源電纜采用鏈式保護，確保設備運行安全

基本工藝流程
上料→穿筋（主筋）→固定→搭上箍筋→開始焊接→正常焊接→終止焊接→切斷箍筋→分離固定盤→松筋→分離移動盤→卸籠→降下液壓支撐→移動盤歸位→完成
技術參數(shù)
項目及型號1250型、1500型、2000型、2500型
鋼筋籠直徑φ300～1250、φ500～1500、φ500～2000、φ500～2500
鋼筋籠長度基本型12米，加長型15、18、21、24、27、30、33、36系列
鋼筋籠最大重量3000KG、4500KG、6000KG、8000KG
主筋直徑φ12～40
盤筋直徑φ5～16
繞筋間距50～500可任意調整
基本型額定功率10KW、11KW23KW、23KW
設備尺寸28×2.3×2.3、28×2.5×2.6、28×4.2×3.3 28×4.6×3.8

寧夏固原鋼筋籠繞筋機用途使用的方法鋼筋籠滾焊機特點
1、加工速度快：正常情況下12米設備，備料及滾焊部分5人一班，分二班作業(yè)，10個人一天就可以加工出20多個12米長成品的籠子（備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導向墊塊安裝等），工作效率高。2、加工質量穩(wěn)定可靠：由于采用的是機械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質量完全達到規(guī)范要求。在實際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場進行檢查，而使用機械加工，監(jiān)理對機械化加工的鋼筋籠基本實行了“”。
3、對于盤筋，可以配套冷拉設備，即除銹，又增加了鋼筋抗拉強度，同時還產(chǎn)生出了效益。
4、工人疲勞強度大大降低，由于機械化作業(yè)，工人起輔助作用。
5、施工形象大大得到提升。