遼寧阜新鋼筋籠盤絲機(jī)設(shè)備配件銷售鋼筋籠盤絲機(jī)

筋籠滾焊機(jī)介紹：

機(jī)械數(shù)控鋼筋加工設(shè)備銷售冠軍，全自動(dòng)鋼筋籠滾焊機(jī)，數(shù)控鋼筋籠成型機(jī)，數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)，數(shù)控鋼筋籠卷籠機(jī)，鋼筋籠成型設(shè)備報(bào)價(jià)
工作原理
根據(jù)施工要求，鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定旋轉(zhuǎn)盤相應(yīng)模板園孔至移動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤的相應(yīng)孔中進(jìn)行固定，把盤筋（繞筋）端頭先焊接在一根主筋上，然后通過固定旋轉(zhuǎn)盤及移動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)把繞筋纏繞在主筋上（移動(dòng)盤是一邊旋轉(zhuǎn)一邊后移），同時(shí)進(jìn)行焊接，從而形成產(chǎn)品鋼筋籠

遼寧阜新鋼筋籠盤絲機(jī)設(shè)備配件銷售鋼筋籠精度保障
由于鋼筋籠對(duì)于箍筋之間的間距精度要求非常高 , 所以一般的傳統(tǒng)制作鋼筋籠方式是較不適合做施工。
而本套全自動(dòng)鋼筋籠成型機(jī)，是在PLC上設(shè)定間距參數(shù)，由PLC控制的，實(shí)際是二盤的轉(zhuǎn)速和行走的速度決定的，只要轉(zhuǎn)速及行走穩(wěn)定，間距的穩(wěn)定性就有保證，目前這方面從技術(shù)上不存在任何問題. 公司將隧道機(jī)械化創(chuàng)新施工觀摩交流會(huì)選擇在蒙華鐵路工地召開，主要是公司蒙華鐵路二工區(qū)承建的小南塬隧道全長(zhǎng)7067米、君子隧道8960米，屬黃土地質(zhì)隧道，施工難度大風(fēng)險(xiǎn)高，共有5個(gè)作業(yè)面，隧道集中而且長(zhǎng)。這兩座特長(zhǎng)隧道的亮點(diǎn)在于蒙華二工區(qū)鋼構(gòu)加工廠科技成果多，創(chuàng)新研制機(jī)械設(shè)備多，機(jī)械化施工水平高，代表了公司隧道機(jī)械化創(chuàng)新施工的最高水平和發(fā)展方向。目的就是讓與會(huì)者把蒙華鐵路隧道施工好的做法，創(chuàng)新的思維帶回各自的項(xiàng)目，共同提升和促進(jìn)公司的隧道施工技術(shù)上臺(tái)階、上水平。今年，公司承攬任務(wù)達(dá)70億元，這在公司的發(fā)展史上前所未有的成績(jī)。其中，在建隧道總長(zhǎng)達(dá)到78.5公里，如何提升公司的隧道施工技術(shù)和管理水平，取得較好的經(jīng)濟(jì)效益，成為了擺在各級(jí)管理者面前的當(dāng)務(wù)之急。 在會(huì)上，復(fù)查組領(lǐng)導(dǎo)還以個(gè)人工作的心得體會(huì)對(duì)項(xiàng)目安全質(zhì)量管理、標(biāo)準(zhǔn)化工作推進(jìn)等方面作了指導(dǎo)，要求大家進(jìn)一步將標(biāo)準(zhǔn)化管理工作抓緊抓實(shí)，為公司完成各項(xiàng)目標(biāo)任務(wù)做出積極貢獻(xiàn)。同時(shí)還希望，大家能夠結(jié)合項(xiàng)目自身情況，對(duì)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)化管理有關(guān)辦法進(jìn)行補(bǔ)充和完善，在牢固掌握常規(guī)及高新技術(shù)的前提下，提高施工管理水平打造出更多施工管理亮點(diǎn)，為提升公司形象及盈利能力添磚加瓦。

遼寧阜新鋼筋籠盤絲機(jī)設(shè)備配件銷售（鋼筋籠加工設(shè)備 鋼筋籠Φ300～1250/1500/2000/2500mm，最大長(zhǎng)度：14m（可根據(jù)客戶要求加長(zhǎng)）
（鋼筋籠加工設(shè)備 主筋Φ12～40mm，箍筋Φ5～16mm盤筋直接作業(yè)
（鋼筋籠加工設(shè)備 自動(dòng)/手動(dòng)焊接任選
（鋼筋籠加工設(shè)備 2人操作+1人上料輔助
（鋼筋籠加工設(shè)備 平均45分鐘可加工一個(gè)籠子
（鋼筋籠加工設(shè)備 耗電：10KWH
（鋼筋籠加工設(shè)備 尺寸：總長(zhǎng)度26米,寬2米,高2.2米
（鋼筋籠加工設(shè)備 設(shè)備重量：12噸/套
（鋼筋籠加工設(shè)備 帶自動(dòng)焊接，也可以采取手工焊接
（鋼筋籠加工設(shè)備 使用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊接， 1mm鍍銅焊絲
（鋼筋籠加工設(shè)備 箍筋螺旋成形時(shí), 支撐穩(wěn)固, 能保證鋼筋籠的同心度和直徑誤差
★鋼筋籠焊機(jī)采用PLC和變頻控制技術(shù)，使鋼筋籠的繞筋精度精確到一米內(nèi)，間距誤差5mm以內(nèi)；
★繞筋主動(dòng)送料，調(diào)直結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，避免了以前鋼筋籠制作過程中繞筋較軟或較細(xì)時(shí)，繞筋在主筋上形成菱形而非圓弧形的弊病；
★繞筋、主筋可雙筋同時(shí)制作；
★自動(dòng)上料系統(tǒng)采用智能化控制，可使大型鋼筋籠的制作變的更加輕松；
★鋼筋籠主筋可以用套筒或?qū)高B接加長(zhǎng)；
★鋼筋籠設(shè)備采用液壓支撐上升或下降，能確保鋼筋制作過程不變形，不開焊；
★采用二氧化碳保護(hù)焊、焊接，焊接速度快，無焊差，質(zhì)量好或選配自動(dòng)焊接裝置；
★操作簡(jiǎn)單，只需2-3人操作，如熟練操作每天可生產(chǎn)700米左右的鋼筋籠。目前是國(guó)內(nèi)產(chǎn)量最高、運(yùn)行最平穩(wěn)的鋼筋籠滾焊設(shè)備；
★成品鋼筋籠可通過監(jiān)理免檢。