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品質生活 源于恒美百特!
產品特點:
1、垂直進料,不易堵塞;
2、模具立式靜止安裝;雙層上下兩用,降本增效;
3、壓輪高速旋轉,產生離心力,使物料分布均勻;
4、兩套潤滑系統,保證設備運轉部件潤滑充分;
5、降溫除塵,達到制粒室的溫度恒溫效果,減少部件高溫油脂溢出或積碳結塊,破壞潤滑系統的運行
物料水分:
鋸末顆粒機對水分的要求是比較高的,我們對原材料的水分要求一般是15%-20%。如果水分大于這個20%的話,我們不建議您使用鋸末顆粒機。但是,我們可以采用烘干的方法來實現鋸末顆粒機的正常運轉。不過,水分千萬不要太大,否則既會影響產量還會影響成型率。以下幾點是水分過大的影響:
鋸末顆粒機在壓顆粒時原料鋸末水分含量低出現的問題:
1. 鋸末顆粒機當潮濕的原料進入制粒機后,壓力滾筒試圖把原料壓入??字校藭r會產生非常大的壓力,這會導致高溫和大量水蒸氣的產生。
2. 鋸末顆粒機由于原料被壓入??讜r產生高壓,鋸末顆粒機的馬達就會負載過大。如果高壓持續下去的話,馬達就會停轉,這會影響滾筒中的軸承。
3. 鋸末顆粒機在通過模孔時,潮濕的原料產生巨大壓力,這會導致原料通過時的速度非常緩慢,影響鋸末顆粒機產量。
4. 鋸末顆粒機輸出的顆粒將會非常軟,非常松,可能呈小塊狀。由于此時顆粒里還包含很多水分,因此它會先膨脹,然后釋放這些水分
A、八大特點:
1、垂直進料,不易堵塞;
2、模具立式靜止安裝;雙層上下兩用,降本增效;
3、壓輪高速旋轉,產生離心力,使物料分布均勻;
4、壓輪:采用德國最新技術一體式封裝,壓輪生命周期內,無需注油和更換軸承;
5、主軸軸承:采用減速機自身機油潤滑,即達到輪滑效果又能降低主軸溫度;
6、齒輪箱:采用平行軸三級硬齒面斜齒減速,齒輪加寬,模數加大,傳動強度是常規減
速機的3-5 倍;
7、動力輸入:采用電機高速軸與齒輪軸平行齒合傳動,齒輪軸兩點支撐旋轉,傳動平穩,
動力節能。
8、主軸強化;主軸縮短,剛度提高,可降低磨具和壓輪的磨損
B、三大區別
1.模具向上,結構獨特,垂直進料,利于散熱:模具向上,垂直進料到制粒室,使物料直接到位,不需要其他助力裝置。環模制粒機進料口側裝,比重輕的物料進制粒室困難,需要特別裝置強迫推進且不均勻,主要是制粒室不能散熱降溫制約了傳動系統(齒輪、軸承)的壽命。平模制粒機有兩種結構,雖能垂直進料,但都存在諸多難以解除的弊端。(1)模盤旋轉,擦動壓輪結構的平模制粒機,物料容易起拱,造成進料不均,影響產量。(2)模盤靜止,壓輪旋轉,雖不起拱,但產生了離心力,把進到制粒室的物料甩到周邊,使制??壮锨铱追植季鶆虻钠桨迥>咧行臒o料壓制,造成物料堆積,薄厚不均。
2.模具靜止,壓輪旋轉,物料離心,均布周邊:再借助二層高圍獨特模具的反彈作用,自然的均勻分布在環形模具的內表面。一般環模制粒機是壓輪靜止,模具旋轉,沒有離心力可言,物料分布不均勻。而平模制粒機雖是壓輪旋轉產生離心力,但模具孔向與物料力向不一致。
3.二層模具,功能多,效率高:模具有上下兩部分,可選擇兩種不同規格的孔徑,生產
出兩種不同規格的顆粒成品。當壓制黏結性好的物料,可用加高壓輪和兩層模具產量達到四倍的效果。任何平模、環模是做不到的。