四川綿陽鋼筋籠滾籠機(jī)使用好處優(yōu)勢(shì) 使用鋼筋籠滾焊機(jī)，可以加工各種直徑不同的鋼筋，但有些設(shè)備對(duì)鋼筋的直徑也是有要求的，需要根據(jù)鋼筋的直徑，選擇合適的籠滾焊機(jī)。鋼筋籠滾焊機(jī)加工的鋼筋籠型號(hào)都不一樣，但建議大家可以用鋼筋籠的直徑命名，后期不管在查找還是盤查時(shí)，都是很方便的。
接著就是盤筋穿絲并且纏繞固定了，要將盤筋穿過矯直機(jī)構(gòu)，與主筋交叉焊接固定好，下面就焊接成型了，焊接完成之后就是將鋼筋籠和旋轉(zhuǎn)盤分離，卸下籠，降下液壓支撐，將移動(dòng)盤復(fù)位就可以了。
鋼筋籠滾焊機(jī)在加工時(shí)速度還是很快的，且質(zhì)量也很穩(wěn)定，在進(jìn)行操作數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)時(shí)，首先是先主筋上料，放在主筋的儲(chǔ)料架上，然后盤筋上料，放在放線架上，下一步就是主筋穿絲并且加緊，夾緊時(shí)要注意每根主筋的錯(cuò)位長(zhǎng)度

四川綿陽鋼筋籠滾籠機(jī)使用好處優(yōu)勢(shì)數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)系列產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

◎ 將鋼筋矯直，彎曲成型，滾焊成型有機(jī)的完美結(jié)合。

◎ 減少了各個(gè)環(huán)節(jié)間的工藝時(shí)間和配合偏差，大大提高了鋼筋籠成型的質(zhì)量和效率。

◎ 加工速度快：備料，滾焊，加強(qiáng)筋安裝，探測(cè)管安裝，導(dǎo)向墊塊安裝等，工作效率高。

◎ 箍筋拉緊不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1.5%，降低了施工成本。

◎ 由于主筋在其圓周上分布均勻，多個(gè)鋼筋籠搭接時(shí)很方便，節(jié)省了吊裝時(shí)間。

◎ 設(shè)備自動(dòng)化程度高，加工成型速度快。與普通人工成型方式相比，是傳統(tǒng)人工制作的3～4倍。
寶潤(rùn)機(jī)械 ◎ 加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠：由于采用的是機(jī)械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，精度高；由于采用機(jī)械旋轉(zhuǎn)的方式，盤筋與主筋纏繞緊密；先成型后加內(nèi)箍筋，鋼筋籠直徑一致，可確保鋼筋籠同心度。產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)到規(guī)范要求。監(jiān)理對(duì)機(jī)械化加工的鋼筋籠基本實(shí)行了。
◎ 加工成本大大降低，完成同樣任務(wù)量時(shí)，機(jī)械制作可節(jié)省人力3/4。

◎ 工人疲勞強(qiáng)度大大降低，由于機(jī)械化作業(yè)，工人起輔助作用。施工形象大大得到提升。
數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)是一種由PLC控制的加工生產(chǎn)鋼筋籠的設(shè)備。
數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的出現(xiàn)，結(jié)束了鋼筋籠一貫手工捆綁的歷史，為我國橋梁、高鐵的制造提高了效率。
寶潤(rùn)機(jī)械 根據(jù)施工要求，鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定旋轉(zhuǎn)盤相應(yīng)模板圓孔至移動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤的相應(yīng)孔中進(jìn)行固定，把盤筋（繞筋）端頭先焊接在一根主筋上，然后通過固定旋轉(zhuǎn)盤及移動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)把繞筋纏繞在主筋上（移動(dòng)盤是一邊旋轉(zhuǎn)一邊后移），同時(shí)進(jìn)行焊接，從而形成產(chǎn)品鋼筋籠---這就是鉆孔灌注樁鋼筋籠滾焊機(jī),即“鋼筋籠成型機(jī)”的工作原理.
寶潤(rùn)機(jī)械 由于鋼筋籠對(duì)于箍筋之間的間距精度要求非常高 , 所以一般的傳統(tǒng)制作鋼筋籠方式是較不適合做施工。
而本套自動(dòng)化鋼筋籠滾焊機(jī)，是在PLC上設(shè)定間距參數(shù)，由PLC控制的，實(shí)際是二盤的轉(zhuǎn)速和行走的速度決定的，只要轉(zhuǎn)速及行走穩(wěn)定，間距的穩(wěn)定性就有保證，這方面從技術(shù)上不存在任何問題

正常情況下，5人一班，即可作業(yè)。具體分配如下：料、上料：2人，滾焊操作：1人，內(nèi)箍圈（加強(qiáng)箍圈）等安裝：2人，具體人數(shù)要根據(jù)鋼筋籠的規(guī)格型號(hào)進(jìn)行增減。鋼筋籠加工基本成本組成：電費(fèi)：15-20元/噸（不使用對(duì)焊機(jī)時(shí)，約15-16元/噸，如果使用對(duì)焊機(jī)，成本約增加5-7元左右），焊絲、焊條及CO2氣體：約20-30元/噸。