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腳手架鋼管除銹刷漆機特點

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鋼管調直除銹刷漆機為建筑架子管清理用專用機械，可一次性完成調直、除銹、油漆多項操作，對鋼管無拉長減薄現象。該機結構緊湊、操作簡單、移動方便、是架子管保養得首選產品。

適用：直徑51mm以下的鋼管。

全自動鋼管調直機 ***的鋼管調直機專家.鋼管調直除繡涂漆一體機特點與產品特性：

1﹑本機采用機械傳動，結構合理﹑性能穩定﹑操作簡便。

2﹑本機多功能一體化，一次性完成鋼管調直﹑除銹﹑涂漆多項操作。對鋼管無損傷拉長現象，省時﹑省力﹑高效﹑環保。

3﹑機械速度快，馬力高，分別調直φ48mm的鋼管。

4﹑本機運行平穩﹑噪音低﹑底部設置4個移動輪子，讓機器移動非常方便。

5、每分鐘處理2條6米鋼管，一天工作8小時處理量最高能達30噸左右.

本產品的四大特點如下：

1.調直除銹上漆一次性完成.對于市面上兩次或多次完成的機型來說是更高效節能省時省功的新一代產品。一次性完成的工作構架為先進行調直再除灰除銹然后上漆，這三道工序可任意單獨或組合使用，而完成整道工序以六米長的標準鋼管為例只需50秒左右。相對鋼管調直一體機而言市面上的其他一體機型有一個共同的缺點在于除銹系統設計非常落后，每調整一次除銹刷費時在半小時以上，其大大損害工作效率，鋼管調直一體機經過研發完全解決了這一問題并獲得了***技術專利。兩次或多次調直機型的落后在于它只能把鋼管分類分批進行作業，不能一次性完成，先不說把堆積如山的舊鋼管分類有多么的繁重費時，單在工作效率上就優勢全無。

2.除銹系統快速調直裝置.市面上在售機型對除銹系統的設計都是一筆帶過，在實際使用中更是麻煩難以操作，眾所周知，本類產品的作用就是為了方便快捷省時省力的完成鋼管的調直除銹油漆保養工作，但是傳統的機型把省下的時間都又浪費在調整鋼絲刷上了，因為鋼絲刷在對鋼管進行除銹的過程中會很快磨損，而磨損后就需要對其進行調整，而調整鋼絲刷的這個過程對于工人是十分繁瑣又費時費力的，每調整一次需要半小時以上，按每班八小時的工作時間算，每班調整四次，理想狀態下也需要兩小時，三個工人每人兩個小時，加起來就浪費了一個工。而且由于工人的操作習慣與熟練程度不同，很難把握鋼絲刷與鋼管之間的力度，調節不好容易損壞鋼管重者鋼絲刷抱死鋼管燒毀電機都時有發生，還會有重大安全隱患。如果需要更換鋼絲刷更是件費時費力的工作，一類機型需要在機體內部拆卸更換，空間狹小操作不便還有安全隱患，另一類機型可在機體外部拆卸的也同時需要特制的鋼絲刷，需要二次加工，焊接等。調直一體機的除銹系統是經過多位工程師參考大量用戶反饋信息進行精心設計和反復試驗而出的。用這個系統調節鋼絲刷只需不到一分鐘，而且非常方便無論是否熟練，調整鋼絲刷的力度間距都可輕松操作，拆換鋼絲刷更為方便，在機體外部進行而且鋼絲刷不需要加工和特別的工序要求，隨處都可以買到。他的方便快捷是給廣大用戶***的節約成本.

3.重要部件的特殊處理。滾輪是此類機型使用最為頻繁的部件之一，他的質量好壞會直接影響整部機器的性能，本廠一體機更深知其質量就是一切，所以從選材時就嚴格把關都采用國標成品圓鋼加工然后再經過多道工序強化處理而成，是其他同類產品采用非標鋼料，鑄鐵加工，沒有經過強化處理的質量所不能比擬的，我們不只對部分重要的承重輪進行強化處理，本機上的所有滾輪都是一樣的結實耐用，為用戶節約了機器維護成本。凡是由于質量問題而造成滾輪損壞的，三包期限由***標準的三個月延長至兩年，都以免費更換新滾輪.

4.本機的選材。本機的主體框架都為國標材料，而重要的關鍵調直結構更是選用特殊的合金鋼材經過多重加工而成，在強度，屈伸度，持久度，都遠遠高于***技術要求，市面上采用的普通鋼板或鑄鐵板的機型其質量于性能不用多說也能輕易分辨。

八輪工地鋼管調直機生產過程 來源： 發布時間：2018-8-192:45 國內生產八輪工地鋼管調直機的企業有很多，不同廠家的產品在外觀上也比較相似，很難從外觀上區分出質量的好壞。作為八輪工地鋼管調直機的生產廠家，其產品質量決定了用戶在使用時產生的調直效率和效益，同時，產品質量也是企業能否更好發展市場的關系因素，在競爭激烈的市場環境當中，只有不斷通過技術手段完善產品，提高產品的質量，確保機器能為用戶創造價值，才能通過用戶的口碑獲得更多的用戶。3.鋼管進機時要把鋼管端平，手大約握在距管頭1米以上處，鋼管自動進入時手從速松開。操作者應躲開鋼管周圍面，以防鋼管傷人。鋼管出機時能夠拿住鋼管前端與鋼管同步跋涉，這樣更好些。