據需要，同一個圓形環殼可以切割成4個90○彎頭或6個60○彎頭或其他規格的彎頭，該工藝適用于出產彎頭中徑與彎頭內徑比高于1.5的任何規格大中型彎頭，是目前出產較大類型碳鋼彎頭的理想方法。該碳鋼彎頭出產工藝的特點主要表現在如下幾方面：（1）不要管坯作原料，可節約制管設備根及模具費用，且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的碳鋼彎頭。彎頭要廠家定做，要防腐，訂貨時間周期長。冷彎管可以用現成的直管用彎管機彎制。完工還不用二次防腐。冷彎管施工工藝有個石油標準，西氣東輸有企業標準。但開闊地段用彎頭彎管都行，僅考慮造價，彎頭需熱煨，彎管冷彎便可以，當然是彎頭造價高。表面質量和機械性能大致和管子是一個樣的。為了焊接方便，和被連接的管子的鋼種是相同的。全部的管件都要經過表面處理，把內外表面的氧化鐵皮通過噴丸處理噴掉，再涂上防腐漆。這既然是為了出口需要，另一個情況，在國內也是為了方便運輸防止銹蝕氧化，都要做這方面的工作。第五，就變成是對包裝的要求，關于小管件，如出口，就需要做木箱，大約1立方米，規定這種箱子中的彎頭數量大約不可超過一噸，該標準準許套裝，即大套小，但總重量通常不可以超過1噸。
