zp127皮帶運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧自動(dòng)灑水降塵系統(tǒng)的使用方法

zp127皮帶運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧產(chǎn)品介紹

zp127皮帶運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧由zp127皮帶運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧主控箱、zp127皮帶運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧用聲控傳感器、以及執(zhí)行器礦用防爆電磁閥等組成，主要用于煤礦井下采掘工作面粉塵作業(yè)場(chǎng)所。所述壓力分支管道上裝有豎管，該豎管上設(shè)備有閥體和噴頭，該噴頭高出地上，所述壓力分支管道平行地設(shè)置且每條壓力分支管道所設(shè)備的噴頭互相間隔持平間隔通過自動(dòng)噴霧或?yàn)⑺粌H降塵除塵、凈化空氣，同時(shí)能吸收一定的有害氣體，降低甲烷濃度和環(huán)境溫度。它是改善和治理粉塵作業(yè)環(huán)境，防治粉塵危害的安全管理設(shè)備。

zp127皮帶運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧技術(shù)參數(shù)

ZP-127Z礦用自動(dòng)灑水降塵裝置主控箱

a) 輸入電壓：127VAC；

b) 電壓波動(dòng)范圍：標(biāo)稱值的80%～120%；

c) 輸入控制信號(hào)：（1.8～9.0）V；

d) 輸出電壓偏離值：額定輸出值的±5%；

e) 本安輸出：9V/123mA；

最高輸入電壓Um：152V；

最高輸出電壓Uo：10.1V；

最高輸出電流Io：126.0mA；

最大外部電感Lo：3.0mH；

最大外部電容Co：71uF；

f) 尺寸：351 mm×180 mm×100 mm。

g) 重量：≤8.4㎏

zp127皮帶運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧用聲控傳感器

工作電壓：9V±0.5V DC（本安電源）

工作電流: ≤20mA

輸入信號(hào)：聲波信號(hào)

輸出信號(hào)：傳感器接收到不小于115dB（A）的聲響時(shí)，輸出（2～9）V DC的電壓信號(hào)；

傳感器未接收到聲響時(shí)，輸出≤0.5V DC的電壓信號(hào)。

DF4/6礦用防爆電磁閥

a) 輸入電壓：127V AC；

b) 電壓變化適應(yīng)范圍：額定電壓標(biāo)稱值的80%～120%；

c) 功率消耗：≤28W；

) 水壓適應(yīng)范圍：（0.2～6.0）MPa

zp127皮帶運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧安裝使用

1、根據(jù)巷道尺寸做一個(gè)合適水幕，驅(qū)動(dòng)芯片的引腳串聯(lián)電阻后聯(lián)接數(shù)碼管的引腳，驅(qū)動(dòng)芯片的引腳串聯(lián)電阻R后聯(lián)接數(shù)碼管的引腳，驅(qū)動(dòng)芯片的引腳串聯(lián)電阻R后聯(lián)接數(shù)碼管的引腳；礦山運(yùn)送路途噴淋澆水降塵體系，其包含水源體系、經(jīng)過水源管道體系與水源體系聯(lián)接的水泵升壓體系、與水泵升壓體系輸出端并聯(lián)的多條壓力分支管道、設(shè)備在所述壓力分支管道上的多個(gè)噴頭以及噴灑操控體系水幕用高壓水管與本裝置的出水口連接。進(jìn)水口連接主水管道。

2、傳感器安裝在巷道側(cè)壁或頂壁，根據(jù)風(fēng)向、風(fēng)速等條件確定傳感器與主機(jī)的距離長(zhǎng)短。

3、噴霧時(shí)間調(diào)整：通過電腦對(duì)主機(jī)PLC程序進(jìn)行修改，其間主控設(shè)備包含電源改換設(shè)備、電源改換設(shè)備別離聯(lián)接封閉設(shè)備、收集設(shè)備、判別設(shè)備和敞開設(shè)備以及電磁閥，收集設(shè)備順次聯(lián)接判別設(shè)備和敞開設(shè)備，封閉設(shè)備和敞開設(shè)備別離聯(lián)接電磁閥用于封閉和敞開電磁閥，粉塵濃度傳感器聯(lián)接納集設(shè)備，熱釋電傳感器聯(lián)接封閉設(shè)備即可實(shí)現(xiàn)噴霧時(shí)間的任意調(diào)整。