3.1 安裝

3.1.1 由于壓縮機在運行時會產生熱量，并向周圍散發，排出的熱量如不能及時的流通，將會再次返回機內，反復循環，壓縮機則會因過熱而不能正常工作，因此壓縮機房應有足夠空間和良好的通風條件。在安裝壓縮機時，用戶必須考慮這一點，方可確保壓縮機正常運轉。

3.1.2 壓縮機必須裝在室內，盡量靠近用氣點，并要求采光及照明良好，以利于操作與檢修。

3.1.3 安裝場所的空氣應清潔，空氣中相對濕度要低、無化學品、無金屬粉塵、無油漆氣味。如工作環境較差，應加裝前置空氣濾清器，以維持壓縮機油及壓縮機系統零部件使用壽命。

3.1.4 壓縮機周圍須預留保養空間，及維修時足以讓零部件出入的通道。因此，壓縮機上的凈空高度應大于2米，其四周應大于2米的凈空間。

3.1.5 壓縮機房內，為便于維修與保養，應在機組的上方配置必要的提升或起吊設備。

3.1.6 壓縮機房內的環境溫度：夏季應低于40℃，避免不必要的高溫停機，且環境溫度越高，壓縮機效率會下降，輸出的氣量相應減少。冬季應高于5℃。

3.1.7 風冷型機組，廠房通風十分重要。及時將機組排出的大量熱量排出室外，確保機組環境溫度在 > 5℃~ < 40℃之間。由于各地的具體情況有所不同，

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3.3 開機與停機

3.3.1 開機

3.3.1.1 按下起動按鈕，機組開始運行，觀察儀表及指示燈是否正常。如有異常聲音、振動、泄漏，應立即按下“緊急停機按鈕”停機檢修。

3.3.1.2 壓縮機負載運行30分鐘后，檢查油位，此時油位應在-10 ~ +40。

3.3.1.3 利用排氣口處閥門，調整壓力控制器，使其調整在所需壓力。

注 意

設定壓力上限，嚴禁超過壓縮機銘牌所規定的額定壓力。

3.3.1.4 反復檢測其自動卸負載功能。

3.3.1.5 利用儲氣罐，檢測保壓功能，即儲氣罐壓力達壓力控制器設定的上限值時機組卸載，做空載運行到設定時間后停機，此時壓縮機應能自動起動并負載。

3.3.1.6 安全閥的檢測，高于壓縮機銘牌額定壓力的10%時安全閥自動開啟釋壓。

3.3.2 停機

3.3.2.1 按下停止按鈕，機組經延時后停機。

3.3.2.2 如有異常現象可按緊急停機按鈕停機。

3.4 注意事項

3.4.1.運行中注意事項

3.4.1.1 排氣壓力應不超過額定排氣壓力值，油氣溫度應不超過100℃。

3.4.1.2 壓縮機各部位應無異常聲音及漏油漏氣情況。

3.4.1.3 各儀表、指示燈是否正常。

3.4.1.4 利用儀表盤上的濾芯前壓力表及供氣壓力表，定期檢查油氣分離器濾芯阻力。

3.4.1.5 冷凝液應及時排放。

3.4.1.6 運行中遇突然停電故事或按緊急停機按鈕后，不能再瞬間起動，應待油氣分離器內的壓力自行下降至“0”時，方可開機正常運行。

3.4.1.7 利用閥門調節進入冷卻器的冷卻水流量，使壓縮空氣排氣溫度等于環境溫度+10℃~15℃；油氣溫度70-85℃左右。

3.4.1.8 定期檢測安全閥，安全閥的開啟壓力設定在額定工作壓力的10%，安全閥失靈時不可操作壓縮機。

3.4.2 潤滑油的功能

蝸桿式壓縮機潤滑油有三種功能：冷卻、密封和潤滑，所用潤滑油采用特種配方和特別方法調制而成，特別能在上述三個功能上發揮作用。它的潤滑性超過標準石油制品。能在很寬的工作溫度范圍內使用，它的粘度特性能滿足主機內部間隙的密封要求。

本機組潤滑油在系統工作溫度下具有較好的抗氧化能力，延長了油的使用壽命；高級防銹劑起到保持管道清潔，冷卻器清潔和油箱清潔的保證作用。

由于潤滑油的循環量很大，油又直接與壓縮空氣接觸，所以在壓縮空氣放氣和壓力改變時會產生大量泡沫，為了克服這個難題，所以本廠專用潤滑油內加有抗泡沫等添加劑，它具有快速除沫特性和最小容納空氣特性，因此大大消除了油中的泡沫。在運轉過程中也少了一種麻煩。