山東東營智能注漿制造流程

山東東營智能注漿制造流程

1、隧道拱頂帶模注漿制漿一體機(jī)注漿結(jié)束清理工作
（1）將未使用完的注漿材料拉回到干燥位置貯存，并采取必要的隔離和防潮措施。
（2）隧道內(nèi)有排水設(shè)施的，可在隧道內(nèi)清洗制漿注漿機(jī)、注漿管道；隧道無排水設(shè)施的，將設(shè)備拉到隧道外指定位置進(jìn)行設(shè)備清洗。
（3）拆卸注漿連接頭，并及時堵塞RPC注漿管管口，防止漏漿。
2、預(yù)留注漿孔表面防護(hù)
拱頂經(jīng)地質(zhì)雷達(dá)或敲擊檢測合格后，注漿管外漏部位使用角磨機(jī)切割打磨平整，并使用改性環(huán)氧樹酯進(jìn)行表面處理。對內(nèi)部完全密實(shí)的注漿孔，以注漿孔為中心涂刷改性環(huán)氧樹脂膠，涂刷范圍為半徑10cm。注漿孔未完全密實(shí)的，先使用環(huán)氧樹脂膠泥封堵注漿孔，封堵深度不低于5cm，然后表面再涂刷環(huán)氧樹脂膠，涂刷范圍為半徑10cm。

以上是中科注漿機(jī)廠家關(guān)于隧道拱頂帶模注漿制漿一體機(jī)施工工藝流程的相關(guān)介紹，了解更多注漿機(jī)、噴漿機(jī)、濕噴機(jī)、注漿制漿一體機(jī)產(chǎn)品，請登錄呼機(jī)械網(wǎng)站聯(lián)系我們。

注漿　 陶瓷成形的一種方法，景德鎮(zhèn)習(xí)慣稱倒?jié){，把陶瓷泥化成泥漿，倒入石膏模具內(nèi)，按照陶瓷產(chǎn)品的需要成形 {時間長坯就厚}，再把泥漿倒出，這樣在石膏模具內(nèi)就形成了一層陶瓷泥層，待坯收縮后就可從石膏中取出陶瓷坯 體。

制漿 pulping 由植物纖維原料分離出纖維而得紙漿的過程。 主要可分為機(jī)械法、化學(xué)法和化學(xué)機(jī)械法，分別制得機(jī)械紙漿、化學(xué)紙漿和化學(xué)機(jī)械紙漿。 近年來出現(xiàn)新技術(shù)，生物制漿。它是以生物分解為主，配合各種物理破解與機(jī)械破解交叉組合的復(fù)合工藝，真正的實(shí)現(xiàn)在全世界造紙行業(yè)夢寐以求的零排放、無污染、無臭味、無懸浮物、節(jié)水、節(jié)電、節(jié)煤、節(jié)省原材料、降低生產(chǎn)成本的愿望。這是一種潔凈紙漿生產(chǎn)線，生產(chǎn)用水全部封閉循環(huán)使用，它徹底的改變了全世界已應(yīng)用幾百年排出廢液的化學(xué)制漿法。以生物制漿為主、物理破解為輔的革命性創(chuàng)新制漿技術(shù)是一種清潔制漿、環(huán)保制漿工藝。

拱頂帶模注漿一體機(jī)是制漿注漿一體機(jī)，是隧道襯砌專用注漿機(jī)。拱頂帶模注漿一體機(jī)銷售熱。拱頂帶模注漿一體機(jī)注漿部分采用活塞式注漿機(jī)，制漿部分采用立式雙層攪拌機(jī)，上層為攪拌桶，下層為儲料桶，攪拌桶表面有過濾篩。

拱頂帶模注漿一體機(jī)采用雙層設(shè)計，上層制漿，下層拌漿，前端注漿，注漿壓力及流量自動打印，實(shí)現(xiàn)一臺設(shè)備“打天下”，減少設(shè)備投入的同時，提高注漿工效兩倍以上，也降低了現(xiàn)場作業(yè)人員的勞動強(qiáng)度。

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