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筋籠滾焊機介紹：

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工作原理
根據(jù)施工要求，鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定旋轉(zhuǎn)盤相應模板園孔至移動旋轉(zhuǎn)盤的相應孔中進行固定，把盤筋（繞筋）端頭先焊接在一根主筋上，然后通過固定旋轉(zhuǎn)盤及移動旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動把繞筋纏繞在主筋上（移動盤是一邊旋轉(zhuǎn)一邊后移），同時進行焊接，從而形成產(chǎn)品鋼筋籠

鋼筋籠繞筋機江西省宜春市不怕對比焊網(wǎng)機鋼筋籠精度保障
由于鋼筋籠對于箍筋之間的間距精度要求非常高 , 所以一般的傳統(tǒng)制作鋼筋籠方式是較不適合做施工。
而本套全自動鋼筋籠成型機，是在PLC上設定間距參數(shù)，由PLC控制的，實際是二盤的轉(zhuǎn)速和行走的速度決定的，只要轉(zhuǎn)速及行走穩(wěn)定，間距的穩(wěn)定性就有保證，目前這方面從技術上不存在任何問題. 此次復查工作主要分為兩個部份進行。首先，復查組在中鐵交投安質(zhì)部、中鐵交投衡陽項目指揮部、中鐵五局安質(zhì)部、機械化公司安質(zhì)部主要領導及濱江項目班子成員、部門負責人的陪同下，在施工現(xiàn)場查看了安全設施配備、維護、使用及人員等相關情況，并對工藝流程及安全風險較大的高空、水上作業(yè)等情況進行了了解。隨后，在項目部綜合隊會議室召開的復查工作會上，交投集團和項目部相關人員通過書面材料、ppt演示、視頻播放、口述等多種形式，就工程概況、完成進度、安全管理重難點、項目管理措施、工程成效向復查組進行了詳細的工作匯報，得到了復查組的高度認可。復查組按照股份公司優(yōu)質(zhì)工程安標工地驗收標準和相關要求進行了總結(jié)評價，復查組認為項目結(jié)合現(xiàn)場實際所報送的資料影像真實而生動、數(shù)據(jù)豐富而精準，詳盡扎實的內(nèi)容非常接地氣，體現(xiàn)了項目將“安全、質(zhì)量、形象不分家”的施工理念。 小南塬隧道全是黃土地質(zhì)，用挖機配合人工掘進，出口已掘進700多米，施工進展比較順利。蒙華二工區(qū)在機械化施工方面，投入濕噴機械手6臺、24米自行式仰拱棧橋8臺、自行式水溝電纜槽模板5套、其他各類設備20臺套；在信息化方面有TPS超前地質(zhì)預報、紅外探測儀、監(jiān)控量測數(shù)據(jù)實時傳輸、視頻監(jiān)控系統(tǒng)；新技術、新工藝方面，根據(jù)黃土地質(zhì)掘進采用微三臺階法、微臺階法、水壓爆破施工技術等。據(jù)項目經(jīng)理吳小峰介紹，二工區(qū)5個掌子面施工進展順利。

鋼筋籠繞筋機江西省宜春市不怕對比焊網(wǎng)機（鋼筋籠加工設備 鋼筋籠Φ300～1250/1500/2000/2500mm，最大長度：14m（可根據(jù)客戶要求加長）
（鋼筋籠加工設備 主筋Φ12～40mm，箍筋Φ5～16mm盤筋直接作業(yè)
（鋼筋籠加工設備 自動/手動焊接任選
（鋼筋籠加工設備 2人操作+1人上料輔助
（鋼筋籠加工設備 平均45分鐘可加工一個籠子
（鋼筋籠加工設備 耗電：10KWH
（鋼筋籠加工設備 尺寸：總長度26米,寬2米,高2.2米
（鋼筋籠加工設備 設備重量：12噸/套
（鋼筋籠加工設備 帶自動焊接，也可以采取手工焊接
（鋼筋籠加工設備 使用二氧化碳氣體保護焊接， 1mm鍍銅焊絲
（鋼筋籠加工設備 箍筋螺旋成形時, 支撐穩(wěn)固, 能保證鋼筋籠的同心度和直徑誤差
★鋼筋籠焊機采用PLC和變頻控制技術，使鋼筋籠的繞筋精度精確到一米內(nèi)，間距誤差5mm以內(nèi)；
★繞筋主動送料，調(diào)直結(jié)構(gòu)設計，避免了以前鋼筋籠制作過程中繞筋較軟或較細時，繞筋在主筋上形成菱形而非圓弧形的弊病；
★繞筋、主筋可雙筋同時制作；
★自動上料系統(tǒng)采用智能化控制，可使大型鋼筋籠的制作變的更加輕松；
★鋼筋籠主筋可以用套筒或?qū)高B接加長；
★鋼筋籠設備采用液壓支撐上升或下降，能確保鋼筋制作過程不變形，不開焊；
★采用二氧化碳保護焊、焊接，焊接速度快，無焊差，質(zhì)量好或選配自動焊接裝置；
★操作簡單，只需2-3人操作，如熟練操作每天可生產(chǎn)700米左右的鋼筋籠。目前是國內(nèi)產(chǎn)量最高、運行最平穩(wěn)的鋼筋籠滾焊設備；
★成品鋼筋籠可通過監(jiān)理免檢。