高速五層瓦楞紙板生產(chǎn)線 高速環(huán)保型節(jié)省人力智能化生產(chǎn)線

瓦楞紙板、紙箱指的是包裝盒、大型紙箱、快餐飯盒、輕型或重型運輸包裝等，此類產(chǎn)品可算是包裝行業(yè)里的龍頭老大，全國近萬家紙箱(盒)包裝廠，十幾年來國內(nèi)流通領域?qū)ν呃慵埌濉⒓埾?盒)、印刷成套設備的需求量長盛不衰，供不應求。
除大量的生活日用品采用紙箱包裝外，目前，摩托車、自行車也大量采用紙箱包裝。特別是日常生活中不可或缺的水果也由柳筐改用紙箱進行包裝。據(jù)行業(yè)內(nèi)預測，不久，蔬菜也將會大量使用紙箱作包裝。隨著經(jīng)濟的進一步發(fā)展，紙箱包裝企業(yè)更新改造速度加快，將迫切需要2米以上寬幅的五層、七層、九層及高強度等各種瓦楞紙板、紙箱(盒)成套設備。

     按瓦楞紙板生產(chǎn)工藝，瓦楞紙板生產(chǎn)線由濕部設備和干部設備兩個相對獨立的工藝段組成，其中濕部設備主要包括原紙托紙架、自動接紙機、預熱預調(diào)器、單面瓦楞機、輸紙?zhí)鞓颉⒆詣訌埩刂啤⑼磕z機、雙面機等，濕部設備將瓦楞原紙制成不同楞型組合的三、五、七層瓦楞紙板；干部設備主要包括數(shù)控換單切斷機、縱切壓痕機、橫切機、堆碼機等，干部設備將瓦楞紙板按訂單要求進行縱切壓痕、橫切和堆碼輸出。

  瓦楞紙板生產(chǎn)線是瓦楞紙箱生產(chǎn)企業(yè)的關鍵生產(chǎn)設備，瓦楞紙箱企業(yè)面對越來越激烈的市場競爭，面對瓦楞紙箱用戶訂單規(guī)格多、數(shù)量小、交貨快的要求，必須通過提高瓦楞紙板生產(chǎn)線的自動化程度，提高瓦楞紙板生產(chǎn)線的生產(chǎn)管理水平，達到提高質(zhì)量、提高效率、節(jié)約能源、節(jié)約人力、減少耗材、減少廢品的目的，其中干部設備是達到這一目的關鍵，瓦楞紙箱企業(yè)應對舊生產(chǎn)線的干部設備進行全面升級改造，新上生產(chǎn)線應配置帶生產(chǎn)管理系統(tǒng)的全自動干部設備。

濕部設備配置

  在整條瓦楞紙板生產(chǎn)線中濕部設備是瓦楞成型的關鍵設備，主要涉及到原紙、膠水、蒸汽、等各種因素對紙張成型品質(zhì)的影響，因此要解決的問題是紙板品質(zhì)的問題。濕部的關鍵設備單面瓦楞機應選擇穩(wěn)定，精確，節(jié)能的設備，正壓或者負壓式卡匣式單面機。可調(diào)節(jié)間隙的數(shù)值顯示、涂膠量大小的控制至關重要。

干部設備配置

  在干部設備中，縱切機是影響工作效率的設備，它的選擇非常重要。縱切機中刀應該選用可以移動的，而且在選購瓦線時要考慮到對裁切刀、壓線導軌的防塵處理，因為在實際使用中，磨刀的粉塵會落在光滑的導軌上，造成刀或者壓線輪在排刀時移動困難，而經(jīng)常停機的現(xiàn)象。壓線輪之間的最小間隔應保證在50mm刀線的定位方式、排刀精確度的實際數(shù)值，有的廠家均宣稱能夠達到+0.5mm但在實際中會出現(xiàn)1-2mm誤差，因此要人員經(jīng)常檢測，效率低下；壓線輪的幾種方式，可以適應多中壓線類型的要求。建議采用下切式結(jié)構(gòu)，防塵無污染！

生產(chǎn)管理系統(tǒng)的配置

  生產(chǎn)管理系統(tǒng)除對具備生產(chǎn)現(xiàn)場的監(jiān)測，要具有完備的生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集、統(tǒng)計、打印輸出。比如：生產(chǎn)排程單的打印、生產(chǎn)用紙備料單的打印、生產(chǎn)標簽的打印。其中生產(chǎn)標簽要求買家與供應商要求輸出形式與自己廠家的格式應一致，并且在購買的生產(chǎn)管理系統(tǒng)中功能要全，而許多情況是沒有配置，而日后需要時只得花錢再購買。