據(jù)悉（8月8日）飲水用防腐管道用許多品種例如：IPN8710防腐鋼管、環(huán)氧陽樹脂防腐鋼管、3pe、tpep、涂塑鋼管等。在未來的趨勢下，3pe、tpep和涂塑鋼管必定成為現(xiàn)時代飲水管道的干流，無論是從質(zhì)量外觀仍是環(huán)保功用，都要比外防腐選用環(huán)氧煤瀝青要更加習氣這個社會環(huán)境。也更加能飽受得住這個新時代檢測。
IPN8710系列無毒防腐鋼管涂料是一種蓖麻型聚氨脂和聚取代乙烯互穿網(wǎng)絡(luò)組成的高分子防腐涂料，也是橡膠網(wǎng)絡(luò)與塑料網(wǎng)絡(luò)彼此貫穿構(gòu)成的能發(fā)生協(xié)同效應(yīng)的互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物;具有高強度戶高韌牲，耐沖磨，耐老化，耐酸堿鹽腐蝕.附著力強，不容于水、汽油、火油等，無毒和不焚燒等優(yōu)異功用。該防腐涂料用途廣泛，不但適用于鋼材防腐，對混凝土、木材等非金屬構(gòu)件也能運用，近年來已廣泛用于化工、化肥、制等部分的設(shè)備，橋梁，和輸油、摘氣、輸水管道系統(tǒng)以及士建結(jié)構(gòu)等地下和地上的防腐工程。
IPN8710防腐鋼管
TPEP防腐鋼管(3PE外防腐熔結(jié)環(huán)氧粉末內(nèi)防腐)長處是:1)結(jié)合鋼管的機械強度和塑料的耐蝕性于一體，外壁3PE涂層厚度2.5-4mm耐腐蝕耐磕碰。2)內(nèi)壁摩阻系數(shù)小，運送對等流量可以下降一個口徑等級3)內(nèi)壁抵達國家衛(wèi)生標準，光滑不易結(jié)垢，具有自清潔功用。4)TPEP防腐鋼管是涂塑鋼管的第四代防腐產(chǎn)品，防腐功用強，自動化程度高，綜組本錢低。缺點:施工比較慢，焊接要求較高。任何一種產(chǎn)品沒有完美無瑕，各有利弊，因此在對輸水管道進行選材時有必要考慮，地質(zhì)條件，土壤及其周邊環(huán)境、防腐要求以及出資本錢和工作本錢等四方面原則。內(nèi)環(huán)氧外單層PE與內(nèi)環(huán)氧外3PE比較:聚乙烯和環(huán)氧具有優(yōu)異的耐腐性，但是各有千秋，聚乙烯歸于熱塑性物質(zhì)，柔性好，耐磕碰，由于對錯極性分子與鋼管附著力的持久性差;環(huán)氧樹脂歸于極性分子，有羥基基團在必定溫度下，易與鋼管發(fā)生反響，附著力極強，但是由所以熱固性物質(zhì)，不耐磕碰。因此兩種材料的組合歸于現(xiàn)在防腐工作*分配。涂塑鋼管工作由*早的表里聚乙烯，由于附著力問題，發(fā)展到表里環(huán)氧，但是外環(huán)氧層不耐磕碰，后來發(fā)展到第三代內(nèi)環(huán)氧外聚乙烯，但是單層聚乙烯直接與鋼管結(jié)合仍是存在附著力問題，*晉級到現(xiàn)在的第四代防腐內(nèi)環(huán)氧外三層結(jié)構(gòu)聚乙烯1)外觀質(zhì)量:目測，涂層表面應(yīng)平整光滑，不得有顯著流動現(xiàn)象。2)厚度檢測:用涂層測厚儀繞焊口兩頭補口區(qū)上、下、左、方位共8點進行總厚度丈量，其*小值不得小于管體涂層的*小厚度。
若有小面積厚度不可，可打毛后用雙組分環(huán)氧涂料進行修補;若厚度不可處的面積超越鋼管補口區(qū)表面積1/3，則應(yīng)從頭噴涂。每班應(yīng)對補口涂層進行一次底層、面層厚度查看，如底層厚度達不到厚度要求，再隨機查看一處;如底層厚度抵達*小要求，則該班噴涂厚度合格;如底層厚度達不到*小要求，則該班補口施工不合格，按規(guī)矩處理，或與業(yè)主洽談處理。3)漏點檢測:用電火花檢漏儀以5V/um的直流電壓對補口區(qū)涂層進行檢測，如有漏點，應(yīng)按要求進行處理.管道外防腐層補口：環(huán)氧粉末現(xiàn)場熱噴涂，環(huán)氧粉末現(xiàn)場熱噴涂工藝凌亂，其工藝中*難控制的是加熱和噴涂。當加熱到要求溫度時，需撤走加熱設(shè)備，換上噴涂設(shè)備。這期間由于環(huán)境條件的不同，當換上噴涂設(shè)備后，管體本身的溫度已發(fā)生了改動(逐漸下降)。因此，即便再有閱歷，也很難保證噴涂環(huán)氧粉末時，管體的溫度正好是粉末的固化溫度。這樣就很難保證環(huán)氧粉末完全熔融、固化。別的，當涂層要求較厚時，可能會出現(xiàn)外邊的環(huán)氧粉末不能熔融、固化的情況。關(guān)于與管體涂層搭接部分和當補口質(zhì)量達不到質(zhì)量要求進行補涂時，很難保證前后兩層熔合到一同?？倸w，就現(xiàn)在的工藝，環(huán)氧粉末補口質(zhì)量很難抵達與管體相同的質(zhì)量要求。常見的質(zhì)量問題是環(huán)氧粉末未能完全熔融、固化，形成漏點較多。
IPN8710防腐鋼管
TPEP防腐鋼管管道選用的是熱熔結(jié)環(huán)氧技術(shù)，這種熱熔結(jié)環(huán)氧與液體環(huán)氧有什么區(qū)別呢？在原材料上熱熔結(jié)環(huán)氧無溶劑，選用食品級粉末，是環(huán)保的，而液體環(huán)氧有刺激性異味，是由稀釋劑、固化劑等組成。TPEP防腐鋼管的熱熔結(jié)環(huán)氧防腐工藝是熱熔噴涂，與250℃鋼管基體發(fā)生反響，生成鋼塑合金層。而液體環(huán)氧是用噴冷噴到鋼管上的，固化時間比較長。在附著力方面熱熔結(jié)環(huán)氧一同具有機械篏合、化學鍵、分散、靜電結(jié)合力，而液體環(huán)氧只要機械嵌合力。熱熔結(jié)環(huán)氧的涂層厚度在300至500um，具有很強的耐磕碰、耐腐蝕、耐磨、耐沖擊功用，而液體環(huán)氧在30至80um，防銹不防腐，不耐水沖刷，起減阻效果。是現(xiàn)在鋼管防腐里邊價格*貴的，防腐效果好。下面通過賈廠長給咱們介紹一下。作為TPEP防腐涂層的中間層膠粘劑.
