黃岡灌漿料生產(chǎn)銷售基地

黃岡灌漿料生產(chǎn)銷售基地武漢宏業(yè)建筑材料有限公司

產(chǎn)品特點(diǎn)
 
1.早強(qiáng)、高強(qiáng)：1-3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30-50Mpa以上。

2.自流性高：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。

3.微膨脹性：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。粘結(jié)強(qiáng)度高，與鋼筋握裹力不低于6Mpa。

4.自密實(shí)性：施工《無需使用振搗棒、自行密實(shí)》。

5.可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。

6.耐久性強(qiáng)：本品屬無機(jī)膠結(jié)材料，使用壽命大于基礎(chǔ)混凝土的使用壽命。經(jīng)上百萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)，50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。

產(chǎn)品用途        

1.適用于混凝土梁柱截面加大加固補(bǔ)強(qiáng)。

2.適用于機(jī)器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿。

3.建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)、搶修、加固。

4.地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。

5.以及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。

如何控制灌漿料施工溫度？
在灌漿料的施工中，為了模板的周轉(zhuǎn)率，要求新澆筑的灌漿料就要盡早拆模。當(dāng)灌漿料溫度高于氣溫時(shí)就要適當(dāng)考慮拆模時(shí)間，來避免引起表面的早期裂縫。新澆筑早期拆模，在表面引起非常大的拉應(yīng)力，出現(xiàn)“溫度沖擊”現(xiàn)象。
  灌漿料的凝聚，主要是度骨料與水泥的適應(yīng)性，還與氣溫等要素相關(guān)。水泥灌漿料加水拌合起，至水泥漿開始失掉塑性所需的時(shí)刻。終凝時(shí)刻從水泥灌漿料加水拌合起，至水泥漿完全失掉塑性并開始發(fā)生強(qiáng)度所需的時(shí)刻。水泥灌漿料凝聚時(shí)刻在施工中有重要意義，初凝時(shí)刻不宜過短，終凝時(shí)刻不宜過長(zhǎng)。

  例如對(duì)表面嚴(yán)重磨耗的砂漿路面,目前主要采用整板拆除重建、用瀝青砂漿罩面及砂漿罩面法進(jìn)行修補(bǔ),整板拆除重建法費(fèi)工耗時(shí)、中斷交通時(shí)間長(zhǎng);瀝青罩面使用壽命短;砂漿罩面因上下層變形不同步且易老化、起殼剝落;普通水泥砂漿因粘結(jié)不牢會(huì)很快起殼剝落。
  所以無收縮灌漿料的強(qiáng)度相應(yīng)。自流平水泥砂漿現(xiàn)在作為一種地面快速找平和鋪裝的材料，已被廣泛的應(yīng)用與建筑程當(dāng)中，但是在配制自流平水泥時(shí)往往會(huì)出現(xiàn)這樣或那樣的因?yàn)樗嗪蜏p水劑的適應(yīng)性問題，流動(dòng)度產(chǎn)生巨大的差別。

灌漿料在補(bǔ)漏行業(yè)中的應(yīng)用
灌漿料在防水補(bǔ)漏中的實(shí)際應(yīng)用。
1、管線堵漏
灌漿料管線堵漏適合于埋地管線和地表管線，對(duì)于架空管線不適合。但是對(duì)那些生產(chǎn)主管線，如煤氣管道、水管道、直徑大而無法停產(chǎn)更換和檢修的管道，采用灌漿料處理非常適合。由于中溫水回水管線沒有備用，并且為主要的生產(chǎn)回水管，若關(guān)閉閥門停水進(jìn)行焊接，需將管道中的水位至空洞以下，甚至排空，浪費(fèi)大量中溫水的同時(shí)要花費(fèi)大量時(shí)間，直接影響正常生產(chǎn)，而進(jìn)行帶水、帶壓焊接，技術(shù)上尚不易實(shí)現(xiàn)。因此組織 了中溫水回水管帶壓、帶水堵漏施工 。
(1) 首先將管線上周圍混凝土地面鑿開并開挖至下301mm深;
(2) 將管線銹蝕酥松部分打磨干凈，同時(shí)將周圍500mmx500mm的范圍打磨干凈;
(3) 仔細(xì)測(cè)量孔洞的尺寸，制作楔形木塞，將木塞打入中，以減小水量、水壓；
(4) 將木塞外露部分除掉，與管外壁保持平齊;
(5) 制作201mmx201mmx6.3mm鋼板，壓成與管道同曲率的弧形，在弧形鋼板上內(nèi)mm橡膠皮，以不漏水為準(zhǔn);
(6) 支模，澆注無收縮灌漿料，固定弧形板 ;
(7) 拆模并灑水養(yǎng)護(hù)。該項(xiàng)目施工、材料及機(jī)械費(fèi)用共計(jì)35元。這項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用解決了中溫水回水管道的漏水問題，了新水用量。簡(jiǎn)便快捷，堵漏效果顯著，有效檢修時(shí)間，可在同類管道的堵漏中推廣。

  有專用檢測(cè)儀器,操作方便。其基本原理是根據(jù)物體破壞能量定律,破碎強(qiáng)度高的材料破碎時(shí)所消耗的能量大,破碎強(qiáng)度低的材料所消耗的能量小;反之也可以根據(jù)物料所需要消耗能量的大小來確定相應(yīng)物料的強(qiáng)度高低。沖擊法檢測(cè)硬化無收縮灌漿料砂漿強(qiáng)度,實(shí)際上是給顆粒狀的試料施加沖擊荷載,并通過研究在沖擊荷載作用下,顆粒狀試料破碎的特征值(表面積量),經(jīng)過一系列的統(tǒng)計(jì)計(jì)算從而該物料的相關(guān)強(qiáng)度值。
  水泥基無收縮灌漿料進(jìn)行體積計(jì)HUN算的時(shí)候可能會(huì)遇到下面的幾種問題1、水灰比不準(zhǔn)確，水的計(jì)量不準(zhǔn)確，稱量水時(shí)用水桶的數(shù)量來計(jì)，水的用量產(chǎn)生誤差；水灰比不合理，水灰比是灌漿料重要的指標(biāo)，直接影響到防凍早強(qiáng)型灌漿料質(zhì)量。

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在灌漿料的施工中又有哪些問題需要注意和解決的呢？，就跟隨灌漿料廠家一起來了解一下。
一、麻面
現(xiàn)象灌漿料局部表面現(xiàn)象出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn)，形成粗糙面，但無鋼筋外露現(xiàn)象。
產(chǎn)生的原因
1.模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理干凈，拆模時(shí)灌漿料表面被破壞；
2.模板未澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件表面灌漿料的水分被吸去，使灌漿料失水過多出現(xiàn)麻面；
3.模板拼縫不嚴(yán)，局部漏漿；
4.模板隔離劑涂刷不勻，或局部漏刷或失效，灌漿料表面與模板粘結(jié)造成麻面；
5.灌漿料振搗不實(shí)，氣泡未，停在模板表面現(xiàn)象形成麻點(diǎn)。
措施
1. 模板表面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物；澆灌灌漿料前，模板應(yīng)澆水充分濕潤(rùn)；模板縫隙，應(yīng)用油氈紙、膩?zhàn)拥榷聡?yán)；模板隔離劑應(yīng)選用長(zhǎng)效的，涂刷均勻，不得漏刷；灌漿料應(yīng)分層均勻振搗密實(shí)，至排除氣泡為止；
2. 表面作粉刷的，可不處理，表面現(xiàn)象無粉刷，應(yīng)在麻面部位澆水充分濕潤(rùn)后，可用12或12.5水泥砂漿，將麻面抹平壓光。

  水泥灌漿料的大骨料粒徑大于4.75毫米且不大于25毫米時(shí)，抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)試件應(yīng)采用尺寸100mm×100mm×100mm的立方體試模，抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)應(yīng)按照現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50081中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，按照《水泥基灌漿料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB/T攪拌水泥灌漿料。
  由于塑性收縮應(yīng)力是由灌漿料表面的毛細(xì)管壓力引起，所以和預(yù)防塑性收縮裂縫應(yīng)該從灌漿料的早期毛細(xì)管壓力和混凝土灌漿料表面的抗拉強(qiáng)度著手塑性收縮開裂的主要措施包括:①混凝土表面水的蒸發(fā)速度，尤其是在夏季高溫多風(fēng)天氣中，要設(shè)置必要的遮陽(yáng)和防風(fēng)措施，注意或避免混凝土表面的陽(yáng)光直射，。

  顯然，控制灌漿料在約束條件下產(chǎn)生早期開裂是一個(gè)本質(zhì)的問題，直接影響到灌漿料結(jié)構(gòu)的整體性耐久性。收縮，是灌漿料體積變化的一種重要形式，包括塑性收縮、自收縮以及干燥收縮等。自收縮是灌漿料處于與外界無水分交換條件下，其內(nèi)部未水化的膠凝材料吸收中的水分水化，使毛細(xì)管失水形成的毛細(xì)管壓力，水泥漿產(chǎn)生的體積減小，自收縮一般在水膠比小于0.4的灌漿料中發(fā)生。
  3、水灰比不準(zhǔn)確，水的計(jì)量不準(zhǔn)確，稱量水時(shí)用水桶的數(shù)量來計(jì)，水的用量產(chǎn)生誤差；水灰比不合理，水灰比是無收縮灌漿料重要的指標(biāo)。4、灌漿料攪拌形式和攪拌時(shí)間不準(zhǔn)；目前無收縮灌漿料的攪拌技術(shù)有了很大進(jìn)步，出現(xiàn)了機(jī)械攪拌，人工攪拌的用水量比機(jī)械攪拌的要大，拌合物的質(zhì)量也比機(jī)械攪拌差。
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