碳碳復(fù)合材料鉆孔有撕裂選什么刀具效果好,華菱超硬PCD刀具

  碳碳復(fù)合材料鉆孔有撕裂選什么刀具效果好,華菱超硬PCD刀具鉆孔出質(zhì)量高，可有效避免分層、毛刺、撕裂等缺陷，并有效提高鉆孔質(zhì)量。

  碳碳復(fù)合材料是碳基碳纖維復(fù)合材料，碳纖維復(fù)合材料根據(jù)碳纖維的力學(xué)性能可分為高模量，超高模量，高強(qiáng)度和超高強(qiáng)度4種，常用的有碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料(CFRP)、碳纖維增強(qiáng)陶瓷基復(fù)合材料、碳/碳復(fù)合材料、碳纖維增強(qiáng)金屬基復(fù)合材料、碳纖維增強(qiáng)樹(shù)脂復(fù)合材料等。

  碳碳復(fù)合材料非常堅(jiān)固，加劇了刀具的磨損，并且在材料的邊緣處容易出現(xiàn)裂層，這種裂層現(xiàn)象會(huì)導(dǎo)致材料強(qiáng)度的降低。當(dāng)對(duì)碳碳復(fù)合材料結(jié)構(gòu)件進(jìn)行切削加工時(shí)，對(duì)鉆削的刀具磨損較為嚴(yán)重，制出的孔容易出現(xiàn)分層、毛刺、撕裂等問(wèn)題。

  碳碳復(fù)合材料鉆孔加工工藝

  為鉆削加工出令人滿意的、高質(zhì)量的孔，碳碳復(fù)合材料鉆孔加工工藝規(guī)劃內(nèi)容包括：應(yīng)用的描述。待加工的孔數(shù)、孔大小、深度和質(zhì)量要求，制造設(shè)備或機(jī)床類型、裝夾穩(wěn)定性，碳碳復(fù)合材料的屬性，搜集整理類似材料的加工經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)以及利用從富有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)刀具供應(yīng)商處所獲得的支持。

  機(jī)床設(shè)備與裝夾的能力和穩(wěn)定性也會(huì)影響到切削刀具的選擇，通常分為自動(dòng)型、動(dòng)力型或手持型，體現(xiàn)到具體的設(shè)備類別則表現(xiàn)為CNC機(jī)床、機(jī)器人、輕便型自動(dòng)進(jìn)給設(shè)備或手動(dòng)風(fēng)鉆。此外，由于工序要求和操作員的工作經(jīng)驗(yàn)有所不同，需要在刀具選擇上做相應(yīng)的補(bǔ)償。

  在大批量、單一品種碳碳復(fù)合材料鉆孔加工時(shí)，需要選擇經(jīng)過(guò)優(yōu)化的專用鉆頭才能更有效率。另一方面，如果孔數(shù)量較少，再加上碳碳復(fù)合材料的種類、零件外形、加工特征以及工件的裝卡有很大變化，則應(yīng)選擇通用型鉆頭種類。

  碳碳復(fù)合材料鉆孔刀具選擇

  鉆削、孔加工往往是碳碳復(fù)合材料加工的真正挑戰(zhàn)，在金屬零件上鉆孔時(shí)，只需去除工件材料并對(duì)孔進(jìn)行清理即可。而在多層結(jié)構(gòu)的碳碳復(fù)合材料鉆孔時(shí)，鉆頭可能會(huì)推擠各層材料，并在出口一側(cè)造成不可接受的分層剝離、開(kāi)裂等缺陷，將碳纖維復(fù)合材料的鉆出孔口撕裂，因此，鉆削碳碳復(fù)合材料通常需要使用量身定制的專用鉆頭。

  (1)碳碳復(fù)合材料鉆孔加工刀具材質(zhì)

  作為刀具材料，硬質(zhì)合金和PCD 各有不同的優(yōu)缺點(diǎn)，聚晶金剛石(PCD)是最硬的刀具材料，耐磨性能好，但易碎;硬質(zhì)合金非常堅(jiān)固，但加工碳纖維復(fù)合材料時(shí)磨損很快;華菱超硬PCD鉆頭采用硬質(zhì)合金作為鉆體材料，鑲嵌焊接PCD材料作為切削刃，硬質(zhì)合金刀具可通過(guò)其鉆尖設(shè)計(jì)和鉆柄進(jìn)行增強(qiáng)，同時(shí)在保證刀具后角和排屑能力最大化的前提下，確保更佳的加工效果，而PCD切削刃作為主要加工部位，可更好的發(fā)揮其高耐磨性的優(yōu)勢(shì)，提高孔加工質(zhì)量。

  (2)碳碳復(fù)合材料鉆孔加工刀具鉆尖結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

  針對(duì)不同的碳纖維復(fù)合材料和鉆削工況，需要采用不同鉆尖形式和材質(zhì)的金剛石涂層鉆頭。一種鉆頭周邊處帶有用以切斷纖維的尖刺，適用于高纖維含量材料，具有降低孔中纖維破裂趨勢(shì)的極強(qiáng)能力，可有效地避免劈裂和分層缺陷的發(fā)生，同時(shí)，也適用于碳碳復(fù)合材料的鉆削加工;一種鉆頭采用雙頂角鉆尖結(jié)構(gòu)可使鉆頭能夠平穩(wěn)地切入和切出工件，降低材料分層的風(fēng)險(xiǎn)。

  為了獲得更長(zhǎng)的刀具壽命、更精確的孔公差和縮短加工時(shí)間，華菱超硬可根據(jù)不同的直徑、長(zhǎng)度、槽形和材質(zhì)提供定制服務(wù)。

  (3)配備自動(dòng)化加工設(shè)備

  華菱超硬PCD 鉆頭通常應(yīng)用在自動(dòng)化加工設(shè)備，旨在優(yōu)化刀具性能以及保證鉆削碳碳復(fù)合材料的時(shí)候孔質(zhì)量的一致性。同時(shí)為了應(yīng)用更高的切削速度，保證更小的孔入口和出口缺陷。

  應(yīng)用最新的刀具技術(shù)加工碳碳復(fù)合材料，是成功的前提。作為超硬刀具方案的創(chuàng)新者與合作供應(yīng)商，華菱超硬不斷改進(jìn)刀具技術(shù)工藝及定制PCD鉆頭，提供“量體裁衣式”刀具方案服務(wù)，致力于解決碳纖維復(fù)合材料鉆孔加工中所面臨的問(wèn)題。

  碳碳復(fù)合材料鉆孔有撕裂選什么刀具效果好,華菱超硬PCD刀具鉆孔出質(zhì)量高，可有效避免分層、毛刺、撕裂等缺陷，并有效提高鉆孔質(zhì)量。