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TDZ-2模具焊條
TDZ-2焊條是一種新型的堿性焊條,分別適用于灰鑄鐵、球墨鑄鐵、合金鑄鐵表面焊接與焊補,以及鑄鐵、合金鑄鐵切邊模具刃口的堆焊及補焊,還可用于模具的制造。在焊條的研制過程中,重點對兩種焊條的組成、藥皮的配方與成份分別進行研究調整,焊接試驗,對焊條的工藝性、對焊接鑄鐵、焊接鋼的可熔性、抗裂性以及焊縫金屬的硬度、金相組織、化學成份等做測試與分析,確定了焊條的配方及堆焊焊接工藝。TDZ-1模具焊條使用證明,可加工性等均滿足鑄鐵拉延堆焊焊補以及鑄鐵基體或鋼模的刃口堆焊要求。其堆焊金屬表面硬度HRC為53-57。該焊條操作方便,電弧穩定、飛濺較少、成型美觀、焊接工藝性能優良,有良好的抗裂性能,焊件焊前不預熱,焊后不作熱處理,焊縫金屬無裂紋。填補了中國鑄鐵模具不用過渡層
水泥廠專用耐磨焊條
要針對水泥廠的立窯塔盤、塔尖、傳送設備及采金機械、破碎機、螺旋式、輥式、立式、 D702合金耐磨堆焊焊條(水泥廠專用)
D1011耐磨焊條
工作溫度 常溫(℃) 適用范圍 用于中等沖擊情況下主要受磨料磨損的耐磨腐蝕件、如混凝土攪拌機、高速混沙機、螺旋送料機以及工作溫度不超過500℃的高爐料鐘、礦石破碎機、煤孔挖掘機等。
TDO耐磨焊條
該焊條是低氫鈉型藥皮的鉻鉬釩型焊條,A與M體混合組織,焊態下硬而韌抗裂性優,采用直流反接,主要用于受劇烈沖擊磨損件堆焊。并具有耐沖擊、耐熱、耐磨性能。對受泥沙磨損和氣蝕破壞的水利機械、挖泥斗、橡塑機械、
磚機絞刀專用耐磨焊條
用途:主要用于化工設備和各種機械設備磨損部位的堆焊修補。如冶金機械、礦上機械、道岔、鄂板、鏟斗、鏟齒、工程采石船等磚機絞刀、螺旋、攪拌機葉片、風機葉片、選礦機械、工程機械、建材機械!
木炭機螺旋推進器用耐磨焊條
特點:高硬度、高耐磨、耐沖涮磨損等.可焊性好.抗巖石砂磨粒磨損,延長設備使用壽命4-8倍。
防裂耐磨焊條
主要用于:堆焊石油、礦山、煤礦、地質、農機廠,電廠,鋼廠:糖廠:造紙廠,飼料機械等工業中一些嚴重磨損或兼有切削的工件。如:銑鞋、磨鞋、扶正品、擴孔器、鉆桿接頭、水力割刀、刮刀片、刨煤機刨刀、取芯鉆頭、打樁鉆頭、螺旋鉆頭、鉆頭修補。、建筑、耐火材料廠,磚機合金機口磚機配件;路機械合金拌刀;路機械開溝機合金刀頭刀庫;起爆機合金頂頭;公路管理站等企業的攪拌與粉碎等
耐沖擊耐磨電焊條
說明:抗磨料磨損鑄鐵堆焊焊條,堆焊層為高碳高鉻鑄鐵型基體+彌散碳化物相,堆焊層硬度高,但較脆,承受壓力和沖擊在和的能力較低,為了不影響抗磨料磨損性能,應盡可能采用較小電流,以利于堆焊層硬質相結晶
攪拌機葉片專用耐磨焊條
說明:高鉻鑄鐵堆焊焊條,具有優良抗磨料磨損性,工作溫度可達650℃,交直流兩用,電弧穩定,基本無渣。用途:用于磨損嚴重的零部件及高溫磨損部件。
TN-65錘頭專用耐磨焊條
TN65錘頭專用耐磨焊條 錘頭、錘盤制造及修復用焊接材料牌號 種類 硬 度(HRC) 性能及主要用途 GM1 1 專用于高錳鋼、超高錳鋼件堆焊修復時的打底層堆焊。 ZD3 1 55~59 主要用于已磨損的大型錘式破碎機50公斤、120公斤類型的錘頭沖擊部位的多層堆焊修復,磨損嚴重的部位可一次堆焊20~40mm,堆焊層抗裂性能優良,具有良好的抗沖擊性、耐磨性。
D856高溫耐磨焊條
D856-1用于磨焊煤輥、沖擊板、耐磨板、電鏟齒、破碎輥、錘頭等。D856-2用于抗沖擊、沖刷、耐熱磨損,如高爐料鐘密封面、料斗、閘板、攪拌機葉片、耙路機齒、挖土機齒、挖土機齒、水泥高壓擠壓輥、連輥鑄輥、起重機輥、破碎輥、破碎機磨損件等的堆焊。可機加工。D856-2A(DL-2B)用于低碳、低合金鋼堆焊修復,如軸套、輪齒、鏈輪、導輪、拖拉機、挖土機的輥子和惰輪等堆焊修復,可機加工。D856-3用于鏟斗齒、破碎輥、篩板、鐵軌道叉、錘頭、沖擊板、挖泥機、泵葉、滑槽、刮刀、混料機、螺絲鉆、搗料器、鏟斗齒、旋回破碎機十字頭的堆焊。
風焊碳化鎢耐磨焊條
風焊碳化鎢耐磨焊條又稱鑄造碳化鎢合金氣焊條,管內成分為W2C和WC合金顆粒,硬度93HRA熔點1600-1800度,采用氧-乙炔焰堆焊,具有較高的耐磨性,適用于石油鉆具,建材機械,甘蔗破碎#,打井鉆頭,秸桿還田粉碎機和飼料粉碎機刀片等易磨損件的堆焊使之成為合金耐磨具